煤热解炉的煤预热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102994131A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102994131A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110453462.5(22)申请日2011.12.21(71)申请人山西鑫立能源科技有限公司地址030006山西省太原高新区科技街2号C座1023室(72)发明人王新民(74)专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14107代理人王金锁(51)Int.Cl.C10B57/08(2006.01)C10B29/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称煤热解炉的煤预热装置(57)摘要本发明涉及一种煤热解炉的煤预热装置，炉壳(15)的中心设置有中心火道(12)，中心火道外圆设置有8个煤预热器(11)，煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13)，环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14)，筒体(2)的上方与盖板(1)连接，下方与隔板(5)连接，在筒体(2)内设置有封闭盖(3)，封闭盖(3)与封闭盖底板(4)连接，上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部的套筒内，上料口(6)与上锥件(7)连接，上锥件(7)与下锥件(8)连接，最后底端是上锥件(7)与下料口(9)连接，下料口(9)与脱板(10)连接。煤的预热过程即通过铸钢件多层加热，能够快速的实现温度提高，有益于煤的融触反应，提高到预热的温度。CN102943ACN102994131A权利要求书1/1页1.一种煤热解炉的煤预热装置，它包括：盖板(1)、筒体(2)、封闭盖(3)、封闭盖底板(4)、隔板(5)、上料口(6)、上锥件(7)、下锥件(8)、下料口(9)、脱板(10)，煤预热器(11)、中心火道(12)、环形高温废气道(13)、耐火材料砌体(14)和炉壳(15)，其特征是：炉壳(15)的中心设置有中心火道(12)，中心火道外圆设置有8个煤预热器(11)，煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13)，环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14)，耐火材料砌体(14)外设置有炉壳(15)；筒体(2)的上方与盖板(1)连接，下方与隔板(5)连接，在筒体(2)内设置有封闭盖(3)，封闭盖(3)与封闭盖底板(4)连接，上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部的套筒内，上料口(6)与上锥件(7)连接，上锥件(7)与下锥件(8)连接，以此类推，上锥件(7)共六层，下锥件(8)共五层，最后底端是上锥件(7)与下料口(9)连接，下料口(9)与脱板(10)连接。2.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是：上料口(6)为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口的上端设有排气孔。3.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是：上锥件(7)为整体铸钢件，内部是锥形体，锥形体的下端设有排料口。4.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是：下锥件(8)为整体铸钢件，中间设有喇叭口。5.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是：下料口(9)为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口与脱板(10)连接。2CN102994131A说明书1/2页煤热解炉的煤预热装置技术领域[0001]本发明属于一种炼焦炉，具体涉及一种煤热解炉的煤预热装置。背景技术[0002]目前市场上的炼焦炉大部分采用间歇式炼焦，即把常温煤加入炼焦炉，炼好后卸出，再加入煤，再进行炼焦。所以煤的预热装置是通过炼焦炉中的火道供热或炉外预热，浪费能源。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的煤预热装置。可连续地、定量地、提供预热后的煤。[0004]本发明的技术方案：一种煤热解炉的煤预热装置，它包括：盖板1、筒体2、封闭盖3、封闭盖底板4、隔板5、上料口6、上锥件7、下锥件8、下料口9、脱板10，煤预热器11、中心火道12、环形高温废气道13、耐火材料砌体14和炉壳15。炉壳15的中心设置有中心火道12，中心火道外圆设置有8个煤预热器11，煤预热器11的外圆设置有环形高温废气道13，环形高温废气道13外设置有耐火材料砌体14，耐火材料砌体14外设置有炉壳15；筒体2的上方与盖板1连接，下方与隔板5连接，在筒体2内设置有封闭盖3，封闭盖3与封闭盖底板4连接，上料口6设置在封闭盖底板4下部的套筒内，上料口6与上锥件7连接，上锥件7与下锥件8连接，以此类推，上锥件在7共六层，下锥件8共五层，最后底端是上锥件7与下料口9连接，下料口9与脱板10连接。上料口6为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口的上端设有排气孔。上锥件7为整体铸钢件，内部是锥形体，锥形体的下端设有排料口。下锥件8为整体铸钢件，中间设有喇叭口。下料口9为整体铸钢件，中间设有