一种富氧燃烧W火焰锅炉系统及其燃烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103017151A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103017151A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210531793.0(22)申请日2012.12.11(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人闫凯马胜张建文乌晓江(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.F23C9/06(2006.01)F23C7/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种富氧燃烧W火焰锅炉系统及其燃烧工艺(57)摘要本发明提供了一种富氧燃烧W火焰锅炉系统及其燃烧工艺，从除水装置出来的烟气分为两股：一股依次进入脱硫装置和CO2回收装置，另一股进入气-气换热器受主烟道烟气加热；主烟道烟气加热再循环烟气的同时还加热空气中分离的O2；加热后的再循环烟气分为三股、O2分为两股：第一股O2与第一股再循环烟气混合后进入磨煤机，并进入一次风管道；第二股O2与第二股再循环烟气混合后进入炉拱二次风管道；第三股再循环烟气进入前后墙二次风管道。本发明提供的系统克服了现有技术的不足，大幅改善了炉膛着火条件，下炉膛辐射吸热面积有较增加的同时结渣可能性大幅降低，提高了整个系统的效率，且锅炉的钢耗和制造成本降低，还能实现CO2零排放。CN10375ACN103017151A权利要求书1/1页1.一种富氧燃烧W火焰锅炉系统，其特征在于：包括W火焰炉膛(1)，尾部烟道与W火焰炉膛(1)连接；尾部烟道中设有过热器(2)、再热器(3)和省煤器(4)，气-气换热器(5)设于尾部烟道出口处；除水装置(7)一端通过除尘器(6)与气-气换热器(5)主烟道出口连接，除水装置(7)另一端连接脱硫装置(8)，除水装置(7)另一端同时通过再循环烟气通道与气-气换热器(5)再循环烟气入口连接；CO2回收装置(9)连接脱硫装置(8)另一端；气-气换热器(5)再循环烟气入口旁还设有O2入口，气-气换热器(5)O2出口分为第一O2输出管路和第二O2输出管路，第一O2输出管路连接气-气换热器(5)再循环烟气输出管路，第二O2输出管路连接气-气换热器(5)再循环烟气输出管路和炉拱二次风(B)管道一端；气-气换热器(5)再循环烟气输出管路还连接磨煤机(13)入口和前后墙二次风(C)管道一端，磨煤机(13)出口连接一次风(A)管道一端，一次风(A)管道另一端、炉拱二次风(B)管道另一端、前后墙二次风(C)管道另一端均连接W火焰炉膛(1)。2.如权利要求1所述的一种富氧燃烧W火焰锅炉系统，其特征在于：所述一次风(A)管道和炉拱二次风(B)管道在炉拱上沿炉膛宽度方向间隔布置。3.如权利要求1或2所述的一种富氧燃烧W火焰锅炉系统，其特征在于：所述W火焰炉膛(1)的下炉膛水冷壁敷设有卫燃带。4.一种如权利要求1所述的富氧燃烧W火焰锅炉系统燃烧工艺，其特征在于：无烟煤或干燥无灰基挥发分Vdaf低于10％的低挥发分煤在O2/CO2气氛中在W火焰锅炉炉膛(1)内充分燃烧，所形成的烟气经过各级过热器(2)、再热器(3)和省煤器(4)换热降温后，经过气-气换热器(5)进一步降温，随后依次经过除尘器(6)、除水装置(7)；若烟气不需要除水可不经过除水装置(7)。从除水装置(7)出来的烟气分为两股：一股依次进入脱硫装置(8)和CO2回收装置(9)，另一股为再循环烟气(10)，进入气-气换热器(5)受到主烟道烟气的加热；主烟道烟气在气-气换热器(5)中加热再循环烟气的同时还加热从空气中分离出来的O2(11)；经加热后的再循环烟气分为三股，加热后的O2分为两股：第一股O2与第一股再循环烟气经混合后进入磨煤机(13)，并通过一次风(A)管道进入W火焰炉膛(1)；第二股O2与第二股再循环烟气经混合后通过炉拱二次风(B)管道进入W火焰炉膛(1)；第三股再循环烟气通过前后墙二次风(C)管道进入W火焰炉膛(1)。5.如权利要求4所述的一种富氧燃烧W火焰锅炉系统燃烧工艺，其特征在于：所述一次风(A)中O2的体积份额为50％～80％，炉拱二次风(B)中O2的体积份额为40％～60％，通过一次风(A)管道、炉拱二次风(B)管道和前后墙二次风(C)管道进入W火焰炉膛(1)的总的O2和再循环烟气的标准状态下体积比为1∶1.4～1∶2。2CN103017151A说明书1/4页一种富氧燃烧W火焰锅炉系统及其燃烧工艺技术领域[0001]本发明涉及一种富氧燃烧W火焰锅炉系统及其燃烧工艺，尤其是涉及以纯氧作为氧化剂并以无烟煤或低挥发分煤为主要燃料的W火焰锅炉系统及其燃烧工艺，属于锅炉燃烧技术领域。背景技术[0002]目前，以煤为主要能源的电力生