一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103011580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103011580A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210574711.0(22)申请日2012.12.26(71)申请人中材科技股份有限公司地址210012江苏省南京市雨花西路安德里30号(72)发明人刘劲松祖群郑向阳周建淼黄松林王振朋郭仁贤(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人蒋家华(51)Int.Cl.C03B37/022(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置，所述拉丝方法方法，包括将高强玻璃一次熔融后直接拉丝，所采用的加热方式为电容电极加热；所述装置包括顺序相接的投料装置、高温窑炉和高温作业通路，所述高温作业通路底部设有高温拉丝漏板，高温拉丝漏板底部设有与其相对应的拉丝机，所述高温窑炉内设有用来加热的电熔电极。本发明实现了一步法池窑拉丝生产方法，能耗低、污染小、效率高；采用电熔电极加热方式或电熔电极与顶置燃烧装置相结合的方式，加热效率高，可使高强玻璃液温度高达1500℃以上。CN10358ACN103011580A权利要求书1/2页1.一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法，其特征在于：包括将高强玻璃一次熔融后直接拉丝，所采用的加热方式为电熔电极加热。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所采用的加热方式为电熔电极加热和表面火焰加热相结合的方式。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述电熔电极为高纯度钼电熔电极，电熔电极从窑炉底部插入，加热高强玻璃并将温度保持在玻璃析晶上限温度以上温度场分布。4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉丝前去除高强玻璃液表面的生料和高强玻璃液底部的高温侵蚀物。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉丝前用电熔电极加热至高强度玻璃液的温度为1500℃以上。6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉丝所用漏板为400孔以上的高温拉丝漏板，孔径为0.9-2mm。7.权利要求1-6任意一项所述方法所用的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，包括顺序相接的投料装置、高温窑炉和高温作业通路，所述高温作业通路底部设有高温拉丝漏板，高温拉丝漏板底部设有与其相对应的拉丝机，其特征在于：所述高温窑炉内设有用来加热的电熔电极。8.如权利要求7所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述电熔电极设在高温窑炉的底部，所述高温窑炉内还设有顶置燃烧装置；所述高温作业通路内设有电熔电极。9.如权利要求7所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述高温窑炉内部横截面为长方形，长与宽的比为(1-4):1。10.如权利要求7所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述高温窑炉内的底部低于高温作业通路内的底部，所述高温窑炉内的底部和高温作业通路内的底部连接处通过台阶过渡。11.如权利要求10所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述台阶的上方、高温窑炉的顶部设有挡砖，挡砖和台阶之间留有玻璃液通道。12.如权利要求11所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述挡砖的底部不高于高温作业通路内的底部。13.如权利要求11或12任意一项所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述挡砖的外表面包覆钼板层或铂合金层。14.如权利要求7-12任意一项所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述高温作业通路底部设有400孔以上的高温拉丝漏板，每块高温拉丝漏板底部设有与其相对应的拉丝机。15.如权利要求7-12任意一项所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述电熔电极为可将温度保持在玻璃析晶上限温度以上温度场分布的高纯度钼电熔电极，所述高纯度钼电熔电极的形状为棒状或板状，电熔电极从窑炉底部插入。16.如权利要求7-12任意一项所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述高温窑炉由致密锆砖或铬刚玉砖制备而成。2CN103011580A权利要求书2/2页17.如权利要求7-12任意一项所述的高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述投料装置为连续自动投料装置。3CN103011580A说明书1/5页一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置。背景技术[0002]高强玻璃纤维是用硅-铝-镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，与常规E玻璃纤维相比，新生态强度高25%以上，具有弹性模量高、刚性好、断裂伸长量大、抗冲击性能好、抗疲劳强等优异的机械性能，同时具有耐高温、耐腐蚀、介电常数低、耐辐射等优良的功能性。高强玻璃纤维产品主要应用于更高性能要求的玻璃纤维增