一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113754272A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111233000.2(22)申请日2021.10.22(71)申请人石门县捷源玻纤有限公司地址415300湖南省常德市石门县宝峰街道竹园塔社区二组(72)发明人路太种李中飞田春华覃业海(74)专利代理机构湖南省森越知运专利代理事务所(普通合伙)43258代理人尤志君(51)Int.Cl.C03B37/03(2006.01)C03B5/06(2006.01)C03B5/187(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置(57)摘要本发明公开了一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，包括坩埚和支撑架，所述坩埚的内壁内部设置有加热组件，且坩埚的顶部左侧设置有加料口，并且坩埚的顶部右侧设置有澄清组件，所述澄清组件与加料口之间设置有电机，且电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的前后两端均固定连接有搅拌叶，且转动轴的左右两端均固定连接有防护板，两组所述防护板的内部均设置有限位杆，且两组限位杆的外部的左右两侧均连接有限位弹簧，并且两组防护板相背的一侧均连接有刮壁组件，所述坩埚的右端连通有输送管。本发明通过降温组件中喷雾头和风扇对路径中的熔丝进行双重降温，从而实现从熔丝根部进行降温，有效解决丝根温度过高导致原料损坏浪费的问题。CN113754272ACN113754272A权利要求书1/2页1.一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，包括坩埚（1）和支撑架（16），其特征在于：所述坩埚（1）的内壁内部设置有加热组件（2），且坩埚（1）的顶部左侧设置有加料口（3），并且坩埚（1）的顶部右侧设置有澄清组件（4），所述澄清组件（4）与加料口（3）之间设置有电机（5），且电机（5）的输出端固定连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的前后两端均固定连接有搅拌叶（7），且转动轴（6）的左右两端均固定连接有防护板（8），两组所述防护板（8）的内部均设置有限位杆（9），且两组限位杆（9）的外部的左右两侧均连接有限位弹簧（10），并且两组防护板（8）相背的一侧均连接有刮壁组件（11），所述坩埚（1）的右端连通有输送管（12），且输送管（12）的顶部右端连通有成型通道（13），并且成型通道（13）的底部设置有出丝口（14），所述成型通道（13）的外部设置有恒温组件（15），且成型通道（13）固定连接于支撑架（16）的顶部，所述出丝口（14）顶部的正下方设置有降温组件（17），且降温组件（17）的正下方设置有缠绕机（18），所述支撑架（16）的后侧设置有水泵（19），且水泵（19）的顶部和左端均连接有水箱（21），并且水泵（19）左端水箱（21）的左端设置有水箱（21）。2.根据权利要求1所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述加热组件（2）包括加热底盘（201）和加热管（202），且加热底盘（201）的顶部固定连接有加热管（202）。3.根据权利要求2所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述加热管（202）呈螺旋状分布于坩埚（1）的内壁中，且加热管（202）与加热底盘（201）之间为焊接连接，并且加热底盘（201）位于坩埚（1）的内部底部。4.根据权利要求1所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）、防护板（8）、限位杆（9）、限位弹簧（10）和刮壁组件（11）均关于转动轴（6）的纵向中心线对称，且搅拌叶（7）和防护板（8）均与转动轴（6）焊接连接，所述转动轴（6）与电机（5）的输出轴之间为焊接连接，所述限位杆（9）等间距分布于防护板（8）的内部，且限位杆（9）与防护板（8）之间为焊接连接，并且限位杆（9）与限位弹簧（10）之间为嵌套连接。5.根据权利要求1所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述刮壁组件（11）包括刮块（111）和连接筒（112），且连接筒（112）的侧边固定连接有连接筒（112）。6.根据权利要求5所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述连接筒（112）等间距分布于刮块（111）的侧边，且连接筒（112）与刮壁组件（11）之间为焊接连接，所述且连接筒（112）与限位杆（9）一一对应，且连接筒（112）安装于两组限位弹簧（10）之间，并且连接筒（112）与限位杆（9）之间为滑动连接，所述刮块（111）与防护板（8）之间为滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置，其特征在于：所述恒温组件（15）的底部呈半环形设计，且恒温组件（15）安装于成型通道（13）的外部，所述成型通道（13）的底部等间距设置有出丝口（14），且出丝口（14）、降温组件（17）和缠绕机（18）一一对