一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103031491A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103031491A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201110303112.0(22)申请日2011.09.29(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂内(72)发明人高强王储李新玲胡昕明梁福鸿(51)Int.Cl.C22C38/16(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法，钢的化学成分为：C0.060％～0.10％、Si0.15％～0.4％、Mn1.45％～1.6％、S≤0.005％、P≤0.015％、0.01％≤Mo≤0.10％、Ni0.15％～0.30％、Nb0.03％～0.05％、V0.02％～0.06％、Ti0.012％～0.025％、Cu0.1％～0.25％、AlS0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂，满足：Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/15+Mo/20+Ni/60+V/10+5B≤0.20％。制造方法主要包括铸坯出炉温度1160～1180℃，高压水除磷，粗轧终轧温度≥1000℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥65％；精轧开轧温度870～1000℃，终轧温度820～890℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥60％；轧后层流冷却，开冷温度790～830℃，终冷温度510～590℃；冷却后回火温度610～630℃，在炉时间3～4min/mm。该钢不仅具有优良的强度、塑韧性和焊接性能，同时符合低焊接裂纹敏感性和大线能量(50～100)KJ/cm焊接的工艺要求。CN10349ACN103031491A权利要求书1/1页1.一种无铬微钼高强大线能量钢板，其特征在于钢的化学成分重量百分比为：C0.060％～0.10％、Si0.15％～0.4％、Mn1.45％～1.6％、S≤0.005％、P≤0.015％、0.01％≤Mo≤0.10％、Ni0.15％～0.30％、Nb0.03％～0.05％、V0.02％～0.06％、Ti0.012％～0.025％、Cu0.1％～0.25％、AlS0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂，满足：Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/15+Mo/20+Ni/60+V/10+5B≤0.20％。2.一种用于权利要求1所述无铬微钼高强大线能量钢板的制造方法，其特征在于主要包括铁水脱硫扒渣，转炉炼钢，到形成连铸坯，进入加热炉加热，出炉温度控制在1160～1180℃，高压水除磷，进行两阶段轧制，粗轧终轧温度控制在≥1000℃，每道次压下率≥15％，该阶段累计变形量≥65％；精轧开轧温度控制在870～1000℃，终轧温度控制在820～890℃，精轧阶段每道次压下率≥15％，该阶段累计变形量≥60％；轧后进行在线层流冷却，开冷温度控制在790～830℃，终冷温度控制在510～590℃；冷却后进行回火处理，回火温度610～630℃，在炉时间3～4min/mm。2CN103031491A说明书1/5页一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗拉强度≥610MPa的低合金高强钢板，特别是一种无Cr微Mo适用于原油储罐用的大线能量钢板及其制造方法，属于冶金领域。背景技术[0002]大线能量焊接用钢是大幅度提高焊接效率的新一代钢种，由于其采用大线能量焊接后，HAZ塑韧性不明显降低，接头的力学性能达到与母材相同要求，同时焊接线能量比传统的低合金高强度钢提高5至10倍等特点，被广泛应用于各领域。[0003]本发明之前，公开了“大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法”(公开号CN1932064A)。该钢采用添加Cr≤0.30％，Mo0.15％～0.30％的成分设计来提高钢的淬透性和强韧性，但由于上述两种元素的添加使钢的造价成本提高。[0004]本发明之前，公开了“大线能量低焊接裂纹敏感性系列钢板及其生产方法”(公开号CN1396294A)。该钢采用Ti-Nb-B复合加入的生产工艺，控制Pcm≤0.21或Pcm≤0.23，并采用调质处理生产技术，不仅使生产工艺复杂而且由于B的加入可能导致母材性能不稳定及热影响区硬度提高导致融合线韧性的下降等系列问题。发明内容[0005]本发明目的是通过不添加合金元素Cr、只添加微量Mo元素，及少量的其他合金元素，通过适当的控轧控冷工艺，发明一种抗拉强度≥610MPa的非调质型原油储罐用钢及其制造方法。该钢不仅具有优良的强度、塑韧性和焊接性能，而且符合低焊接裂纹敏感性和大线能