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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103032872A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103032872A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210331709.0(22)申请日2012.09.10(71)申请人济宁金威煤电有限公司地址272300山东省济宁市鱼台县张黄镇(72)发明人申玉海张拥军苑洪波时贞坤(51)Int.Cl.F23C1/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统(57)摘要本发明提供一种焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,属于锅炉燃烧系统领域,其结构包括一锅炉本体,所述锅炉本体上分别设置有与其连接的焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统,所述焦炉煤气输送系统的进气口位于锅炉本体的中间,煤泥输送系统的煤泥入口位于锅炉本体的上部,中煤输送系统的进煤口位于锅炉本体的下部,上述焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统均与控制系统相连接。本发明充分利用了选煤厂的副产品—中煤和煤泥及焦化厂的副产品—焦炉煤气,不仅节约了燃煤或燃油等不可再生资源,还解决了焦炉煤气排入大气污染环境的问题,同时还解决了锅炉在运行中蓬煤或断煤时不影响负荷的问题。CN103287ACN103032872A权利要求书1/1页1.焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,包括锅炉本体,其特征在于,所述锅炉本体上分别设置有与其连接的焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统,所述焦炉煤气输送系统的进气口位于锅炉本体的中间,煤泥输送系统的煤泥入口位于锅炉本体的上部,中煤输送系统的进煤口位于锅炉本体的下部,上述焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统均与控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,其特征在于,所述焦炉煤气输送系统是由一组以上的煤气输送组件构成,每组煤气输送组件包括煤气管道和相对锅炉本体由远及近串联在煤气管道上的煤气水封和燃烧混合器。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,其特征在于,所述煤泥输送系统包括煤泥输送管和相对锅炉本体由近及远相互连接的煤泥泵、搅拌仓、搅拌提升机、刮板机和煤泥库。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,其特征在于,所述中煤输送系统包括一组以上的给煤机和与其连接的输煤皮带。2CN103032872A说明书1/2页焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉燃烧系统,具体地说是一种焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统。背景技术[0002]传统的锅炉燃烧系统只是单纯的采用燃煤或者燃油作为燃料,而燃煤和燃油都是不可再生资源。而且锅炉在运行中蓬煤或断煤后负荷下降很多,直接影响发电量。因此,寻求燃煤和燃油的替代品或部分替代品是热电厂急需解决的难题之一。发明内容[0003]本发明的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种充分利用选煤厂的副产品——中煤和煤泥及焦化厂的副产品——焦炉煤气并将焦炉煤气、煤泥、中煤混合掺烧的锅炉燃烧系统。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统,包括锅炉本体,所述锅炉本体上分别设置有与其连接的焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统,所述焦炉煤气输送系统的进气口位于锅炉本体的中间,煤泥输送系统的煤泥入口位于锅炉本体的上部,中煤输送系统的进煤口位于锅炉本体的下部,上述焦炉煤气输送系统、煤泥输送系统和中煤输送系统均与控制系统相连接。所述焦炉煤气输送系统是由一组以上的煤气输送组件构成,每组煤气输送组件包括煤气管道和相对锅炉本体由远及近串联在煤气管道上的煤气水封和燃烧混合器。[0004]所述煤泥输送系统包括煤泥输送管和相对锅炉本体由近及远相互连接的煤泥泵、搅拌仓、搅拌提升机、刮板机和煤泥库。[0005]所述中煤输送系统包括一组以上的给煤机和与其连接的输煤皮带。[0006]正常运行时,煤气从煤气水封的进口管进入,穿过水后从煤气水封的出口管出来后进入炉膛。当煤气压力过低时,火焰有可能由煤气管道倒回水封,此时火焰被水封中的水挡住,不能继续往回窜。煤气停运时,还可把水封中的水保持一个较高的水位,这样煤气便不能穿过水也就不能到达水封出口,防止煤气泄漏造成事故。此外,通过调节水封水位的高低,还可调整水封出口煤气压力的大小,从而控制煤气流量的大小,满足锅炉负荷需求。本发明的焦炉煤气、煤泥、中煤掺烧系统与现有技术相比,所产生的有益效果是:1)本发明充分利用了选煤厂的副产品—中煤和煤泥及焦化厂的副产品—焦炉煤气,不仅节约了燃煤或燃油等不可再生资源,还解决了焦炉煤气排入大气污染环境的问题,同时还解决了锅炉在运行中蓬煤或断煤时不影响负荷的问题。[0007]2)煤气水封是本发明的重要设备,它是防止锅炉回火爆炸的一道