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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103045929A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103045929A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210590563.1(22)申请日2012.12.31(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人刘鑫刘武汉马琼赖梅祥(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧张云珠(51)Int.Cl.C22C33/00(2006.01)C22C35/00(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称电铝热法生产钒铁的方法(57)摘要本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的方法,该方法包括:a)配混包括钒氧化物、铝粒、铁屑和石灰的冶金原料;b)在冶炼炉中进行还原冶炼并在还原冶炼结束时出渣;c)向钒铁合金液中加入铁基氧化物以将钒铁合金液中的Al含量降低至不大于0.5%。根据本发明的电铝热法生产钒铁的方法在精炼阶段使用铁基氧化物可以有效地降低钒铁合金液中的铝含量,使所生产的钒铁合金中的铝含量降低至预期水平。此外,使用铁基氧化物精炼钒铁合金液不会产生大量的含钒富渣,从而可以提高钒回收率并省去了处理含钒渣的工序,因此可以降低生产成本。CN1034592ACN103045929A权利要求书1/1页1.一种电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,所述方法包括:a)配混包括钒氧化物、铝粒、铁屑和石灰的冶金原料;b)在冶炼炉中进行还原冶炼并在还原冶炼结束时出渣;c)向钒铁合金液中加入铁基氧化物以将钒铁合金液中的Al含量降低至不大于0.5%。2.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,钒氧化物包括五氧化二钒和/或三氧化二钒。3.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,冶炼炉为电弧炉。4.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,在步骤b)中将钒铁合金液中的Al含量控制在1.5%-6.0%。5.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,在步骤b)中,在冶炼渣中的V含量不大于1%时出渣。6.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,铁基氧化物包括三氧化二铁。7.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,在冶炼炉中将铁基氧化物加入钒铁合金液中。8.根据权利要求1所述的电铝热法生产钒铁的方法,所述方法还包括出钒铁合金液至铁水包中。9.根据权利要求8所述的电铝热法生产钒铁的方法,其特征在于,在出钒铁合金液至铁水包的过程中将铁基氧化物加入铁水包中以将钒铁合金液中的Al含量降低至不大于0.5%。2CN103045929A说明书1/4页电铝热法生产钒铁的方法技术领域[0001]本发明涉及一种采用电铝热法来生产钒铁的方法。背景技术[0002]钒在钢中起脱氧和细化晶粒的作用,少量的钒就可以改善钢的性能并提高钢的耐磨性、韧性和强度。钒铁(钒铁合金)因具有合金化程度高、钒收率高、杂质含量低等优点而成为冶炼含钒钢种的主要合金添加剂。[0003]冶炼钒铁的方法一般包括碳热法、硅热法、铝热法和电铝热法。由于电铝热法具有生产工艺相对成熟、装备水平比较先进、产品质量相对稳定等优点,所以目前一般采用电铝热法来生产钒铁。[0004]在采用电铝热法生产钒铁的过程中,通常使用过量的铝来还原钒氧化物从而形成钒铁合金液,这会导致钒铁合金液中铝含量超标。公开号为CN102146527的名称为“低铝高钒铁的冶炼方法”的中国专利申请公开了在精炼阶段使用五氧化二钒来除去钒铁合金液中的铝,从而将钒铁合金中的铝降低至预期水平。然而,该方法会产生大量的含钒富渣,必须回炉精炼以提高钒回收率,因此,该方法会增大能耗并使冶炼成本提高。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种采用铁基氧化物来除去钒铁合金液中的铝含量的电铝热法生产钒铁的方法。[0006]根据本发明的一方面,电铝热法生产钒铁的方法包括:a)配混包括钒氧化物、铝粒、铁屑和石灰的冶金原料;b)在冶炼炉中进行还原冶炼并在还原冶炼结束时出渣;c)向钒铁合金液中加入铁基氧化物以将钒铁合金液中的Al含量降低至不大于0.5%。[0007]根据本发明的示例性实施例,钒氧化物可以包括五氧化二钒和/或三氧化二钒。[0008]根据本发明的示例性实施例,冶炼炉可以为电弧炉。[0009]根据本发明的示例性实施例,在步骤b)中可以将钒铁合金液中的Al含量控制在1.5%-6.0%。[0010]根据本发明的示例性实施例,在步骤b)中,可以在冶炼渣中的V含量不大于1%时出渣。[0011]根据本发明的示例性实施例,铁基氧化