碳纤维树脂薄板的输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103057029A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103057029103057029A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210395385.7(22)申请日2012.10.17(30)优先权数据2011-2318762011.10.21JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本爱知县名古屋市申请人NGK凯伦泰克株式会社(72)发明人波多野惣介山田浩治(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285代理人洪玉姬杨勇(51)Int.Cl.B29C43/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图13页附图13页(54)发明名称碳纤维树脂薄板的输送装置(57)摘要本发明提供一种能够将加热软化的碳纤维树脂薄板以高定位精度输送至冲压装置的经济效益优良的输送装置。本发明的碳纤维树脂薄板(W)的输送装置，将已在加热炉中加热的碳纤维树脂薄板(W)输送至冲压装置，该装置具备：滑块(4)，其在加热炉和冲压装置之间进行移动；薄板保持单元(10)，其装载在该滑块(4)上，夹紧碳纤维树脂薄板W的两端部并对其施加张力。能够使薄板保持单元(10)成为具备夹紧卡爪(13)、(16)和使这些夹紧卡爪向外侧位移的张力赋予单元(19)的结构。另外，薄板保持单元(10)可以是具备配置于保持框架内侧的带弹簧的保持件和夹紧该保持框架的夹紧卡爪的结构。CN103057029ACN1035729ACN103057029A权利要求书1/1页1.一种碳纤维树脂薄板的输送装置，将在加热炉中已加热的碳纤维树脂薄板输送至冲压装置，其特征在于，该输送装置具备：滑块，其在加热炉和冲压装置之间进行移动；薄板保持单元，其装载在该滑块上，夹紧碳纤维树脂薄板的两端部并对其施加张力。2.权利要求1所述的碳纤维树脂薄板的输送装置，其特征在于，薄板保持单元具备：夹紧卡爪，其直接夹紧碳纤维树脂薄板的两端部；张力赋予单元，其使这些夹紧卡爪向外侧位移。3.权利要求1所述的碳纤维树脂薄板的输送装置，其特征在于，薄板保持单元具备：带弹簧的保持件，其配置于保持框架的内侧；夹紧卡爪，其夹紧该保持框架。4.权利要求1所述的碳纤维树脂薄板的输送装置，其特征在于，碳纤维树脂薄板为四角形，薄板保持单元夹紧其四角并对其施加张力。5.权利要求1所述的碳纤维树脂薄板的输送装置，其特征在于，在所述滑块上设有多个薄板保持单元，并使这些多个薄板保持单元具有在加热炉内层叠碳纤维树脂薄板的功能。2CN103057029A说明书1/5页碳纤维树脂薄板的输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种例如用作汽车用零件、飞机用零件等的碳纤维树脂薄板的输送装置。背景技术[0002]近年来，根据汽车或飞机的轻型化要求，进行着用树脂制零件代替金属零件的研究。尤其是在最近，随着碳纤维对树脂产品的强化技术的发展，尝试着将掺入碳纤维的树脂薄板用于汽车的车用地板或车柱等。[0003]将这种碳纤维树脂薄板预先在加热炉中进行加热软化，之后在冲压装置中冲压成型成所希望的形状。然而，由于该加热温度是高于碳纤维树脂薄板发生垂伸(drawdown)的温度，因此碳纤维树脂薄板在由加热炉输送至冲压装置的途中容易产生变形。如果产生这种变形，则对冲压装置供给的位置容易产生偏移，有可能导致成形品产生尺寸误差。[0004]作为现有软质薄板的输送装置，已知如专利文献1所示那样采用了具备多个刺针的薄板保持框架的结构。然而，在该情况下，在薄板的整个边缘部分针孔都变得很明显，因此最终还得切除边缘部分，从而存在降低材料利用率的问题。尤其是碳纤维树脂薄板的价格非常高，因此不能忽略该问题。[0005]另外，在碳纤维树脂薄板上层叠聚酰亚胺薄膜等保护膜以防止在输送中产生变形的技术也被开发。然而，在该情况下，在冲压成型后必须从产品中除去聚酰亚胺薄膜，因此产生多余的工序。而且，由于该聚酰亚胺薄膜只使用一次，因此存在产生额外成本的问题。[0006]现有技术文献：[0007]专利文献[0008]专利文献1：特开平11-292362号公报发明内容[0009]发明要解决的课题[0010]由此，本发明的目的在于，解决上述现有问题，并提供一种碳纤维树脂薄板的输送装置，该装置能够将在加热炉中加热软化的碳纤维树脂薄板以较高的定位精度输送至冲压装置，而且具有优异的经济效益。[0011]解决课题的方法[0012]为解决上述课题而做出的本发明是，一种碳纤维树脂薄板的输送装置，其将在加热炉中已加热的碳纤维树脂薄板输送至冲压装置，其特征在于，该输送装置具备：滑块，其在加热炉和冲压装置之间进行移动；薄板保持单元，其装载在该滑块上，夹紧碳纤维树脂薄板的两端部并对其施加张力。[0013]此外，若根