高性能N80级非调制石油套管用无缝钢管及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103060686A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103060686103060686A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210576236.0(22)申请日2012.12.27(71)申请人江苏长强钢铁有限公司地址214434江苏省无锡市江阴市靖江园区6号(72)发明人李洪芳杨忠民韩建淮(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称高性能N80级非调制石油套管用无缝钢管及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种高性能N80级非调制石油套管用钢及石油套管用无缝钢管制造方法，所述石油套管化学成分的配比如下：C：0.15~0.30%；Si：0.50~0.80%；Mn：1.7~2.2%；P：<0.02%；S：<0.012%；B：0.0015~0.002%；Ti：0.017~0.020%；Al：0.015~0.020%，Ca：0.005~0.007%；余量Fe，其中Ca/S>0.6。所述方法包括以下工艺过程：转炉冶炼→脱氧合金化→LF钢包炉精炼→吹氩-喂丝（Si-Ca包芯线）处理→连铸管坯→无缝机组轧管→管加工→N80石油套管，所述无缝机组轧管的终轧温度750℃~800℃，热轧后500℃回火1小时，再空冷到室温。所述钢种化学成分配比和生产工艺提高了N80级钢的韧性，细化了微观组织，改善了化学成分和微观组织的均匀性，使钢种性能指标超出了API5CT标准。CN103060686ACN10368ACN103060686A权利要求书1/1页1.一种高性能N80级非调制石油套管用钢，其特征在于：其化学成分的配比如下：C：0.15~0.30%；Si：0.50~0.80%；Mn：1.7~2.2%；P：<0.02%；S：<0.012%；B：0.0015~0.002%；Ti：0.017~0.020%；Al：0.015~0.020%，Ca0.005~0.007%；余量Fe，其中Ca/S>0.6，所述%为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种高性能N80级非调制石油套管用钢，其特征在于：其化学成分的配比如下：C：0.15~0.20%；Si：0.50~0.80%；Mn：1.9~2.2%；P：<0.02%；S：0.01~0.012%；B：0.0015~0.002%；Ti：0.017~0.020%；Al：0.015~0.020%，Ca：0.005~0.007%；余量Fe，其中Ca/S>0.6，所述%为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。3.根据权利要求1所述的一种高性能N80级非调制石油套管用钢，其特征在于：其化学成分的配比如下：C：0.20~0.25%；Si：0.5~0.8%；Mn：1.8~2.0%；P：<0.02%；S：<0.01%；B：0.0015~0.002%；Ti：0.017~0.020%；Al：0.015~0.020%，Ca：0.002~0.005%；余量Fe，其中Ca/S>0.6，所述%为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。4.根据权利要求1所述的一种高性能N80级非调制石油套管用钢，其特征在于：其化学成分的配比如下：C：0.25~0.30%；Si：0.5~0.8%；Mn：1.7~1.9%；P：<0.02%；S：<0.007%；B：0.0015~0.002%；Ti：0.017~0.020%；Al：0.015~0.020%；Ca：Ca：0.002~0.005%，其中Ca/S>0.6，余量Fe，所述%为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。5.一种如权利要求1所述石油套管的制造方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：转炉冶炼→脱氧合金化→钢包炉精炼→吹氩-喂丝Si-Ca包芯线处理-Ti+B微合金化冶炼→连铸管坯→无缝机组轧管→管加工→N80石油套管，所述无缝机组轧管的终轧温度750℃~800℃，无缝钢管在500℃回火1小时，后再空冷到室温。2CN103060686A说明书1/3页高性能N80级非调制石油套管用无缝钢管及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及低合金钢领域，用于制造N80石油套管的低合金高强度钢。背景技术[0002]随着钻井深度越来越深，钻井工况日趋复杂，对油井管的质量要求越来越高，原J55钢级套管已不能满足深井、超深井和特殊情况采集的要求，其用量在不断减少，而以N80为代表的更高钢级的油井管数量在不断增加。N80-1和N80Q石油套管钢最早是美国石油协会（API）推荐生产的典型钢种（APISpec5CT-200