一种碳化硅冶炼炉装炉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103063035A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103063035103063035A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210596560.9(22)申请日2012.12.25(71)申请人苏占忠地址750000宁夏回族自治区银川市兴庆区凤凰花园A区11#楼2单元201室(72)发明人苏占忠(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种碳化硅冶炼炉装炉机(57)摘要本发明提供一种碳化硅冶炼炉装炉机，由碳化硅冶炼炉(1)、第一皮带机(2)、第二皮带机(3)组成，第二皮带机(3)的长度方向同第一皮带机(2)的长度方向垂直，第二皮带机(3)安装于在轨道(或轨迹)上行走的机架上且运行于冶炼炉上方，第一皮带机(2)在其长度方向的任意位置将物料卸于第二皮带机(3)上，第二皮带机(3)在其长度方向的任意位置将物料卸于冶炼炉内。CN103063035ACN10365ACN103063035A权利要求书1/1页1.一种碳化硅冶炼炉装炉机，由碳化硅冶炼炉(1)、第一皮带机(2)、第二皮带机(3)组成，其特征在于碳化硅冶炼炉(1)、第一皮带机(2)位置固定，第二皮带机(3)安装于在轨道(或轨迹)上行走的机架上且运行于冶炼炉上方，第一皮带机(2)的长度方向同第二皮带机(3)的长度方向垂直；第一皮带机(2)的任意位置卸料机构和第二皮带机(3)对接，第一皮带机(2)的任意位置卸料机构沿其皮带长度方向保持和第二皮带机(3)的机架等速运行；第一皮带机(2)在其长度方向的任意位置卸料机构将物料卸于第二皮带机(3)上，第二皮带机(3)在其长度方向的任意位置卸料机构将物料卸于冶炼炉内。2.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉装炉机，其特征在于第二皮带机(3)运行轨道为现场吊车轨道。2CN103063035A说明书1/2页一种碳化硅冶炼炉装炉机技术领域[0001]本发明属于碳化硅冶炼技术领域，涉及到一种碳化硅冶炼炉装炉装置。背景技术[0002]碳化硅冶炼炉由端墙、侧墙、炉床组成，每一车间内冶炼炉的台数及布局不尽相同。现有碳化硅生产技术的装炉方法是用吊车吊运料斗实现装炉作业的，这种方法装炉速度既慢动力消耗又大。现在的冶炼炉已经超大型化，每炉的装料量达数千吨甚至过万吨，如此多的料量若采用吊车吊运料斗完成装炉，要消耗大量的时间，现场难以实现工序平衡。有时也会因现场的条件受限而无法采用吊车吊运料斗进行装炉作业。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有碳化硅生产技术装炉操作方法速度太慢或无法实现的现状，提供一种高效便捷的装炉装置，以适应冶炼炉超大型化后装炉工作的需要。[0004]本发明的技术方案是这样的：一种碳化硅冶炼炉装炉机，由碳化硅冶炼炉、第一皮带机、第二皮带机组成，皮带机上设有沿长度方向运行的任意位置卸料机构。碳化硅冶炼炉位置固定，第一皮带机长度方向和第二皮带机运行轨道(或轨迹)方向相同并固定位置安装，第二皮带机安装于在轨道(或轨迹)上行走的机架上且运行于冶炼炉上方。第一皮带机在其长度方向的任意位置卸料机构将物料卸于第二皮带机上，第二皮带机的长度方向同第一皮带机的长度方向垂直，第二皮带机在其长度方向的任意位置卸料机构将物料卸于冶炼炉内。[0005]第一皮带机的物料来源于搅拌机，卸料于第二皮带机，第二皮带机运行于冶炼炉上方并将物料卸于冶炼炉内，如此，依据所装冶炼炉的不同位置及同一冶炼炉内的不同部位使皮带机的任意位置卸料机构及第二皮带机运行至所需位置，便完成了将物料源源不断地装于冶炼炉内任意位置的目的，实现了高效装炉完成了装炉作业。[0006]第一皮带机的数量依现场情况设置，其作用是依据第二皮带机所处的位置将来自搅拌机的物料卸于第二皮带机上；第一皮带机的任意位置卸料机构和第二皮带机对接，第一皮带机的任意位置卸料机构沿其皮带长度方向保持和第二皮带机的机架等速运行；第二皮带通常设卸料导管或导槽，以方便现场的操作需要。卸料导管或导槽可以是分段的，也可以是一体的。第二皮带机通常行走在现场已有吊车轨道上，也可以将其轨道(或轨迹)设置在不同的区域，但其机架的行走轨迹是同第一皮带机的长度方向相同的。[0007]本发明具有如下显著效果：[0008]1、本发明容易实现，运行可靠。[0009]2、本发明现场操作简便，运行成本低廉。附图说明[0010]图示为本发明碳化硅冶炼炉装炉机俯视示意图。3CN103063035A说明书2/2页[0011]图中箭头表示物料或设备运行方向，虚线为第二皮带机机架运行轨道(或轨迹)，点划线为碳化硅冶炼炉，实线为第一皮带机和第二皮带机。[0012]1-碳化硅冶炼炉[001