一种自循环脱硫装置及脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103060019A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103060019103060019A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310039773.6(22)申请日2013.02.01(71)申请人济钢集团有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人王贺红甄玉科李维忠祝仰勇李祝涛范华磊王佰虎朱宁征(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.C10K1/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种自循环脱硫装置及脱硫方法(57)摘要一种自循环脱硫装置，它包括SO2吸收塔、H2S吸收塔、结晶装置、硫磺浆干燥装置和硫燃烧炉，SO2吸收塔和H2S吸收塔前后顺次连接，且焦炉煤气自H2S吸收塔底部进入塔内，脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出；含硫富液一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒循环利用；剩余部分送至结晶装置进行硫磺的提纯；结晶装置中产生的硫磺浆经过硫磺浆干燥装置后一部分成为干燥硫磺，另一部分通过管路送回硫燃烧炉，并公布了一种自循环脱硫方法。本发明利用硫化物反应的特性，整个过程无任何加碱源、催化剂，以自身循环的方式脱除硫化氢，开创了全新的脱硫方法。CN103060019ACN10369ACN103060019A权利要求书1/1页1.一种自循环脱硫装置，包括SO2吸收塔、H2S吸收塔、结晶装置、硫磺浆干燥装置和硫燃烧炉，其特征在于，所述SO2吸收塔和H2S吸收塔前后顺次连接，且焦炉煤气自H2S吸收塔底部进入塔内，与H2S吸收塔塔顶喷洒下来的来自于SO2吸收塔且溶解有SO2的吸收液逆流接触，脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出；所述H2S吸收塔底部的含硫富液，从H2S吸收塔塔底用富液泵一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒循环利用；剩余部分送至结晶装置进行硫磺的提纯；所述结晶装置中产生的含硫较低的蒸汽经冷凝器后通过贫液泵送回SO2吸收塔顶部再次喷洒，结晶装置中产生的硫磺浆经过硫磺浆干燥装置后一部分成为干燥硫磺成品进行包装，另一部分通过管路送回硫燃烧炉，硫燃烧炉产生的气体供给到SO2吸收塔底部。2.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置，其特征是，在所述冷凝器和贫液泵之间还设有一个贫液存储槽。3.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置，其特征是，在所述硫燃烧炉和结晶装置使用导热油管路进行热交换。4.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置，其特征是，所述硫磺浆干燥装置包括串接连接的离心机和振动流化干燥床，离心机脱除的滤液返回H2S吸收塔底部循环使用，离心机排出的硫磺晶体经溜槽送至振动流化干燥床形成干燥的硫磺。5.一种自循环脱硫方法，包括以下步骤过程，步骤一，硫磺在硫燃烧炉中燃烧产生并向SO2吸收塔供应二氧化硫气体，二氧化硫气体被自上而下的吸收液吸附形成二氧化硫溶液；步骤二，自SO2吸收塔底部排出的二氧化硫溶液在H2S吸收塔中自上而下喷洒，与自下而上逆流的待净化焦炉煤气反应，脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出待用；步骤三，自H2S吸收塔底部排出的含硫富液一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒，进一步吸收待净化焦炉煤气中的硫化氢；另一部分送至结晶装置进行再生；步骤四，含硫富液经过结晶装置后的蒸汽经冷凝后形成贫液并被送至SO2吸收塔循环使用；含硫富液经过结晶装置后的硫磺浆液经分离、干燥床后得到干燥硫磺，干燥硫磺一部分进入成品库，另一部分送至硫燃烧炉。6.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫方法，其特征是，步骤一中硫磺为来自于步骤四中的干燥硫磺。7.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫方法，其特征是，步骤一中吸收液来自于步骤四中的贫液。2CN103060019A说明书1/3页一种自循环脱硫装置及脱硫方法技术领域[0001]本发明提供了一种可广泛应用于高低温干馏煤气、水煤气、天然气等含硫气体的脱硫装置及脱硫工艺，属化工气体杂质吸收技术领域。背景技术[0002]在化工企业尤其是煤化工企业，焦炉煤气中含硫化氢从6~15g/Nm3不等,从煤气中脱除硫化氢的方法使用较多的是HPF法、AS法、真空碳酸盐法以及干法脱硫。传统工艺一般采用碱性脱硫液在催化剂的作用下吸收硫化氢，用空气再生的方法，同时产生副反应，产生大量难以处理的废液及副产品，产生大量的废气。对环境造成了污染，需要大量的附属设施对其进行消除。发明内容[0003]针对上述情况，本发明旨在提供一种低消耗、低成本、无污染、产品附加值高的煤气脱硫装置及工艺，它可以在脱硫过程中不使用碱源、催化剂，不产生副反应，且产品品质高，不但保证系统的稳定运行，而且运行成本低，值得普及和推广。