一种高炉冲渣水多流程换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103103301103103301B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201310067758.2CN102829656A,2012.12.19,全文.CN202643713U,2013.01.02,全文.(22)申请日2013.03.04审查员王良猷(73)专利权人天津华赛尔传热设备有限公司地址301721天津市武清区中华自行车王国产业园区和园道(72)发明人宋秉棠赵殿金(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人闫俊芬(51)Int.Cl.F28D9/00(2006.01)(56)对比文件CN203159635U,2013.08.28,权利要求1-7.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种高炉冲渣水多流程换热器(57)摘要本发明涉及一种焊接板式结构的高炉冲渣水多流程换热器，其多个换热单元组叠成换热板束，逐个换热单元包括多个水平放置的传热板片，传热板片一侧为冲渣水流道另一侧为二次水流道，冲渣水流道一侧无触点，每个冲渣水流道通过连接在换热板束两端的冲渣水管箱进行折程形成一个无触点的单通道冲渣水换热流程，多个换热单元组叠成的换热板束形成多个并联的、无触点的单通道冲渣水换热流程；冲渣水管箱平盖外侧设冲渣水分流箱，其通过设于管箱平盖上的冲渣水流道口进、出实现分流、集流、接管导入导出、拆卸冲洗的功能；两对二次水管箱在换热板束两侧。此种换热器结构解决了冲渣水堵塞的难题，操作周期长、冲洗方便、结构紧凑、传热效率高。CN103103301BCN103BCN103103301B权利要求书1/1页1.一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，包括设在上下两端的一对冲渣水接管及两对二次水接管，两端设置的两个冲渣水管箱、与冲渣水管箱连接的两个冲渣水管箱平盖及其分流箱、两侧两端的两对二次水管箱及设置在冲渣水管箱、二次水管箱之间的由多个换热单元组成的换热板束，逐个所述换热单元包括多个水平置位的传热板片，所述传热板片一侧为冲渣水流道另一侧为二次水流道，冲渣水流道与二次水流道依次交替，传热板片的冲渣水流道侧无接触点，所述冲渣水管箱内设有分段隔板，所述分段隔板将冲渣水管箱分为对应换热单元的多段冲渣水管箱，每段冲渣水管箱外侧上端设有与冲渣水管箱平盖连接的冲渣水流道进口，每段冲渣水管箱外侧下端设有与冲渣水管箱平盖连接的冲渣水流道出口，所述换热单元的每个冲渣水流道通过连接在换热板束两端的对应段冲渣水管箱进行折程形成一个无触点的单通道冲渣水换热流程，所述二次水管箱内设有夹层管箱，将二次水管箱分段为对应换热单元的多段二次水管箱，所述换热单元的二次水流道通过连接在换热板束两侧的、两对对应段二次水管箱进行两侧进两侧出折程形成二次水换热流程，所述换热板束的多个换热单元形成多个并联的、无触点的单通道冲渣水换热流程及对应的多个并联的二次水换热流程。2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述每段冲渣水管箱内设置有冲渣水管箱隔板，自冲渣水流道进口起换热单元第一个二次水流道对应位置设置隔板，另一端冲渣水管箱内的对应二次水流道位置不设隔板，下一个冲渣水管箱内二次水通道对应位置相反设置，依次交替。3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述每段二次水管箱内间隔一个或多个二次水流道的冲渣水流道对应位置设置有二次水管箱隔板。4.根据权利要求1中所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述两端冲渣水管箱的外侧设有冲渣水管箱平盖，所述冲渣水管箱平盖上设冲渣水流道进、出口，所述冲渣水分流箱设于冲渣水管箱平盖外侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述传热板片设有波纹，波纹在冲渣水流道一侧无接触点。6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述传热板片为光板。7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种高炉冲渣水多流程换热器，其特征在于，所述换热板束冲渣水流道宽度大于二次水流道宽度。2CN103103301B说明书1/4页一种高炉冲渣水多流程换热器技术领域[0001]本发明涉及用于回收高炉冲渣水余热加热二次水的热交换设备，尤其涉及一种焊接板式结构的高炉冲渣水窄板片多流程换热器。背景技术[0002]高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞，而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞，无法长周期使用，因此，多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。[0003]目前用于冲渣水余热回收的换热器主要有传统管