高炉冲渣水换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102829656102829656B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201210362156.5CN200965438Y,2007.10.24,全文.GB2251061A,1992.06.24,全文.(22)申请日2012.09.25WO85/03767A1,1985.08.29,全文.(73)专利权人山东北辰机电设备股份有限公司CN202770280U,2013.03.06,权利要求地址250305山东省济南市长清区五峰山旅1-6.游度假区北辰路6号CN2438088Y,2001.07.04,说明书最(72)发明人李本远唐金山徐吉田杨朋后一段至最后一段叶龙于海燕附图1-3.(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有审查员吴全伟限公司37105代理人马祥明(51)Int.Cl.F28D9/00(2006.01)F28F3/04(2006.01)F28F3/10(2006.01)(56)对比文件CN2842347Y,2006.11.29,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称高炉冲渣水换热器(57)摘要本发明公开了一种高炉冲渣水换热器，属于热交换设备，特别是用于回收含渣量较大的高温水余热的热交换设备。该高炉冲渣水换热器，其特征是：由波纹板焊接成的板束两端为半圆筒形的前后管箱，板束顶面装有上盖板、板束底面装有下盖板，上下盖板两端设有堵板与前后管箱焊接连接，上下盖板分别由带有检修孔的盖板焊接而成，板束两侧装有夹紧板并安装在支座上，前管箱上装有循环水进口、后管箱上装有循环水出口，靠近前管箱一端的上盖板上设有冲渣水出口，靠近后管箱一端的上盖板上设有冲渣水进口，上下盖板与夹紧板组成壳体，循环水进出口之间为换热器的板程，换热器的壳程为冲渣水流道。该换热器热效率高，通污能力强，可随时清洗排污，便于检查维修。CN102829656BCN1028965BCN102829656B权利要求书1/1页1.一种高炉冲渣水换热器，其特征是：由波纹板焊接成的板束两端为半圆筒形的前后管箱，板束顶面装有上盖板、板束底面装有下盖板，上下盖板两端设有堵板与前后管箱焊接连接，上下盖板分别由带有检修孔的盖板焊接而成，板束两侧装有夹紧板并安装在支座上，前管箱上装有循环水进口、后管箱上装有循环水出口，靠近前管箱一端的上盖板上设有冲渣水出口，靠近后管箱一端的上盖板上设有冲渣水进口，上下盖板与夹紧板组成壳体，循环水进出口之间为换热器的板程，换热器的壳程为冲渣水流道；所述的上盖板的检修孔盖上设有冲洗口，下盖板的检修孔盖上设有排污口，所述的板束由夹紧板、夹紧圆钢、密封齿形板、板组、堵板组成，夹紧板既是壳体的一部分，也是管箱的一部分，2个夹紧板通过与夹紧圆钢焊接将组成板束的波纹板板片固定压紧。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水换热器，其特征是：所述的后管箱上方设有排气口、下方设有排水口。3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水换热器，其特征是：所述的板组中的波纹板板片长度与板程长度一样，所述的板片压制多组均布的纵向长圆条波纹，2组波纹之间留有加强筋；所述的板片组装时，每1对板片反向对接，采用电阻焊将板片边缘焊接，多对板片组成板组，板组两端焊接密封固定，壳程即形成直流通道，板片间的加强筋将壳程分成多程。4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水换热器，其特征是：所述的密封齿形板是与加强筋配合起封闭流道的密封板，因为板组与上下盖板间要留出流道空间，同时为将壳程分程，采用密封齿形板与加强筋配合控制流道，密封齿形板在同一加强筋位置只安装1个，相邻加强筋采用的密封板安装位置相反。2CN102829656B说明书1/3页高炉冲渣水换热器技术领域[0001]本发明属于热交换设备，特别是用于回收含渣量较大的高温水余热的热交换设备。背景技术[0002]高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，这一过程中能够产生大量温度在70～85℃的冲渣水，为保证冲渣水的循环利用，需将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔降温后循环冲渣，大量的热量被白白浪费，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。[0003]由于冲渣水中含有大量的固体颗粒及悬浮物，如果直接用于采暖，会使供暖系统中的管道、阀门、散热器等发生大面积淤积、堵塞，所以高炉冲渣水不能直接用于采暖，而通过间接换热的形式利用冲渣水中的热量。[0004]目前用于冲渣水采暖的换热器主要有传统的管壳式换热器和螺旋板式换热器，但是在应用中他们在很短的时间内就会出现堵塞现象，无法疏通，只能报废，并且它们传热效率低。发明内容[0005]为了克服现有的换热设备不能适用于含有的大量的固体颗粒及悬浮物热水的余热回