单晶炉导流筒悬挂结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103132134A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103132134103132134A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201110392983.4(22)申请日2011.12.01(71)申请人卉欣光电科技（江苏）有限公司地址225507江苏省泰州市姜堰市娄庄镇李庄村(72)发明人袁文宝(51)Int.Cl.C30B15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称单晶炉导流筒悬挂结构(57)摘要本发明公开了一种单晶炉导流筒悬挂结构，本发明改进在于：它呈伞骨状将导流筒悬挂在单晶炉挂籽晶的重锤下，包括竖轴、吊臂组件，在竖轴的四周设有2～4组吊臂组件，在竖轴的上端设有用于与单晶炉挂籽晶的重锤连接的凹槽；所述吊臂组件包括支座、销轴、吊臂、吊板，支座固定连接在竖轴中下部外壁上，吊臂的上端通过销轴铰连接在支座上；在吊臂的下端设有吊板，吊板上设有孔，所述孔与导流筒上端面向内悬伸的挂钩相匹配。本发明在单晶炉中将导流筒悬挂后，显著增加了投料空间，进而显著提高单晶炉的生产能力、降低能耗，适用于各种规格的单晶炉。CN103132134ACN10324ACN103132134A权利要求书1/1页1.一种单晶炉导流筒悬挂结构，其特征在于：它呈伞骨状将导流筒（7）悬挂在单晶炉挂籽晶的重锤下，包括竖轴（6）、吊臂组件，在竖轴（6）的四周设有2～4组吊臂组件，在竖轴（6）的上端设有用于与单晶炉挂籽晶的重锤连接的凹槽（6.1）；所述吊臂组件包括支座（5）、销轴（4）、吊臂（2）、吊板（1），所述支座（5）固定连接在竖轴（6）中下部外壁上，吊臂（2）的上端通过销轴（4）铰连接在支座（5）上；在吊臂（2）的下端设有吊板（1），所述吊板（1）上设有孔（1.1），所述孔（1.1）与固定连接在导流筒（7）上端面上、向内悬伸的挂钩（7.1）相匹配。2.根据权利要求1所述的单晶炉导流筒悬挂结构，其特征在于：所述竖轴（6）的下端设有限位盘（3）。3.根据权利要求1所述的单晶炉导流筒悬挂结构，其特征在于：在所述竖轴（6）的四周设有3组吊臂组件。4.根据权利要求1所述的单晶炉导流筒悬挂结构，其特征在于：所述竖轴（6）、吊臂组件均为不锈钢件。2CN103132134A说明书1/2页单晶炉导流筒悬挂结构技术领域[0001]本发明涉及一种悬挂结构，具体地讲，本发明涉及一种应用在单晶炉内的导流筒悬挂结构。背景技术[0002]单晶炉是一种在惰性气体环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。装料量是表现单晶炉生产能力的主要技术指标，长期以来，人们一直为增加现有单晶炉的装料量、进而提高单晶炉的生产能力、降低能耗而进行着不懈的努力，如将单晶炉石墨热场托杆轴缩短，以增加投料空间。但就已作出的改进来看，虽然也能提高单晶炉装料量，但增加幅度不大，效果不明显。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能显著增加现有单晶炉装料量，进而提高单晶炉的生产能力、降低能耗的单晶炉导流筒悬挂结构。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]单晶炉导流筒悬挂结构，其改进之处在于：它呈伞骨状将导流筒悬挂在单晶炉挂籽晶的重锤下，包括竖轴、吊臂组件，在竖轴的四周设有2～4组吊臂组件，在竖轴的上端设有用于与单晶炉挂籽晶的重锤连接的凹槽；所述吊臂组件包括支座、销轴、吊臂、吊板，所述支座固定连接在竖轴中下部外壁上，吊臂的上端通过销轴铰连接在支座上；在吊臂的下端设有吊板，所述吊板上设有孔，所述孔与导流筒上端面向内悬伸的挂钩相匹配。[0006]作为本发明进一步的改进，所述竖轴的下端设有限位盘，本发明不悬挂导流筒时，吊臂抵靠在限位盘外壁上，处于半撑开状态，这样进行悬挂导流筒操作时更快捷。[0007]作为本发明进一步的改进，在所述竖轴的四周设有3组吊臂组件。[0008]作为本发明进一步的改进，所述竖轴、吊臂组件均为不锈钢件。[0009]本发明在使用时，将吊臂向外张开，将吊板上的孔套装到导流筒的挂钩上；将竖轴插装到单晶炉挂籽晶的重锤的孔中，用插销插装到竖轴上端的凹槽中，这样就可将导流筒悬挂到单晶炉挂籽晶的重锤下。[0010]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：将导流筒悬挂后，显著增加了投料空间，进而显著提高单晶炉的生产能力、降低能耗。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图2为图1的俯视图。[0013]图3为用本发明悬挂导流筒的结构示意图。具体实施方式3CN103132134A说明书2/2页[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。[0015]如图1、图2所示的单晶炉导流筒