一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146965103146965A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201110399744.1(22)申请日2011.12.06(71)申请人贵州华科铝材料工程技术研究有限公司地址550014贵州省贵阳市白云区铝兴南路合金厂院内(72)发明人门三泉张中可车云(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22C1/06(2006.01)C23C2/12(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料(57)摘要本发明公开了一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料，按元素重量百分比计，该合金成分为Zn：20~30，Pd：0.01～0.15，Cu：1.5～3.8，Sn：0.01～0.05，晶粒细化剂：0.1～0.3，稀土添加剂Pr：0.01～0.1，Fe：0.01～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质，变质剂Cr(CO)6占炉料总量的0.1～0.5%，本发明的一种以Al代Zn的低锌热高性能的浸镀铝合金镀层材料具有较高的综合性能。CN103146965ACN1034695ACN103146965A权利要求书1/1页1.一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料，其特征在于：按元素重量百分比计，该合金成分为Zn：20~30，Pd：0.01～0.15，Cu：1.5～3.8，Sn：0.01～0.05，晶粒细化剂：0.1～0.3，稀土添加剂Pr：0.01～0.1，Fe：0.01～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质，变质剂Cr(CO)6占炉料总量的0.1～0.5%。2.根据权利要求1所述一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料，其特征在于：晶粒细化剂包括：Co-B、Co-C、Co-N、Cr-B、Cr-C、Cr-N、Fe-B、Fe-C、Fe-N、Ni-B、Ni-C、Ni-N、Ti-B、Ti-C、Ti-N、Zr-B、Zr-C或Zr-N。2CN103146965A说明书1/2页一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金镀层材料，特别涉及一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料。背景技术[0002]钢铁的纯锌镀层和纯铝镀层对钢铁的防护各有优缺点。总体来说，镀锌层具有良好的牺牲阴极保护能力，其保护性可以一直持续到镀层被完全溶解，即使镀层被部分破坏造成了钢基体裸露，只要镀层不剥落，也不会降低其保护性能；而镀铝层则具有包覆防护能力高、牺牲保护能力稍差的特点。因此，加强二者的优势、克服其不足之处并使之叠加起来，开发应用锌铝合金或铝锌合金为主要组分的新型高性能镀层材料，是长期以来钢铁行业和热浸镀行业追求的高技术高效益目标，更是今后钢铁行业、热浸镀行业乃至铝行业都必须面对和需要尽快解决的重大技术经济问题，因为金融危机的影响，既对钢铁业提出了产品技术性能和质量升级的要求，也对开辟过剩铝金属消费的新渠道提出了要求，而随着物质循环发展的大趋势，大量的铝合金、锌合金、铜合金以及其它有色金属的废杂料，也越来越多地进入循环再利用程序，以最低成本实现再利用的最高价值无疑也是经济社会发展的目的和要求，这些要求从宏观经济发展的角度看，关系到钢铁、铝、锌行业的持续发展和社会各行业间的共同平衡发展，从微观经济竞争的角度看，则直接决定着一个企业的前途和命运。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题：针对目前纯锌镀层和纯铝镀层存在的问题，本发明提供一种以Al代Zn的低锌热浸镀铝合金镀层材料。[0004]本发明的技术方案：一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料，按元素重量百分比计，该合金成分为Zn：20~30，Pd：0.01～0.15，Cu：1.5～3.8，Sn：0.01～0.05，晶粒细化剂：0.1～0.3，稀土添加剂Pr：0.01～0.1，Fe：0.01～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质，变质剂Cr(CO)6占炉料总量的0.1～0.5%。[0005]一种Cr(CO)6变质低锌热浸镀铝合金镀层材料，晶粒细化剂包括：Co-B、Co-C、Co-N、Cr-B、Cr-C、Cr-N、Fe-B、Fe-C、Fe-N、Ni-B、Ni-C、Ni-N、Ti-B、Ti-C、Ti-N、Zr-B、Zr-C或Zr-N。[0006]再通过常规的熔铸加工工艺，制成成Al-Zn合金镀层材料。[0007]本发明达到的有益效果：（1）变质剂Cr(CO)6在高温下分解出原子态的Cr，Cr在铝合金中形成Al12（Cr、Fe）3Si、（Cr、