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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146967A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146967103146967A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201110400322.1(22)申请日2011.12.06(71)申请人贵州华科铝材料工程技术研究有限公司地址550014贵州省贵阳市白云区铝兴南路合金厂院内(72)发明人张中可门三泉车云朱绍严(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C23C2/12(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料(57)摘要本发明公开了一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料,按重量百分比计,该合金成分为Zn:30~35,Be:0.04~0.05,Cu:3.0~3.2,Bi:0.4~0.5,Ti-B:0.2~0.3,La:0.65~0.75,Si:0.8~1.0,其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂V(CO)6为炉料总量的0.1~0.2%,本发明的低锌热浸镀铝合金镀层材料对钢基润湿性好、结合力强、强度高、延伸性好、耐高温、镀层薄、耐蚀性强、加工性和可焊性好等集多种优点于一身的优质热浸镀用铝合金镀层材料。CN103146967ACN1034697ACN103146967A权利要求书1/1页1.一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料,其特征在于:按组分重量百分比计,该合金成分为Zn:30~35,Be:0.04~0.05,Cu:3.0~3.2,Bi:0.4~0.5,Ti-B:0.2~0.3,La:0.65~0.75,Si:0.8~1.0,其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂V(CO)6为炉料总量的0.1~0.2%。2.根据权利要求1所述的一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料,其特征在于:变质剂V(CO)6聚集态为粉末状30~50目。2CN103146967A说明书1/2页一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金镀层材料,特别涉及一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料。背景技术[0002]目前,铝合金镀层材料围绕添加多种合金元素来改善镀层的综合性能,采用更多的Al组分来代替Zn,重点是实现铝的包覆保护能力与锌的牺牲阴极保护能力的最佳结合,并保证以尽可能简单的热浸镀工艺技术装备,实现镀层钢板的抗剥落、高强度、易加工、易焊接、耐更高温度、耐酸碱盐类腐蚀等优良性能于一体,研发和推广绿色钢铁热浸镀工艺流程,在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质,是一个急需解决的技术难题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:实现镀层板易加工、易焊接、耐高温、耐酸碱盐类腐蚀,可提高循环效率和再利用价值,在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质,为实现宏观经济层面的技术升级、产品换代和产业聚集提供基础材料支撑的钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法。[0004]本发明的技术方案:一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料,按组分重量百分比计,该合金成分为Zn:30~35,Be:0.04~0.05,Cu:3.0~3.2,Bi:0.4~0.5,Ti-B:0.2~0.3,La:0.65~0.75,Si:0.8~1.0,其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂V(CO)6为炉料总量的0.1~0.2%。[0005]一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料,变质剂V(CO)6聚集态为粉末状30~50目。[0006]再通过常规的熔铸加工工艺,制成成Al-Zn合金镀层材料。[0007]本发明与现有技术相比,达到的有益效果:与现有技术相比,本发明的主要优点是:运用Be、Cu、Bi、Ti-B、La、Si和变质剂V(CO)6,多组合对低锌铝合金体系的立体变质作用,把镀层材料的综合性能提升到一个新水平,实现铝锌合金的组织结构形态优化,使镀层材料与钢铁基体产生良好的润湿性、固态附着性和基体强化性,实现镀层板易加工、易焊接、耐高温、耐酸碱盐类腐蚀,提高了循环效率和再利用价值,在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质,为实现宏观经济层面的技术升级、产品换代和产业聚集提供基础材料支撑,体现了在变温条件下以“溶液模型”研究铝合金在多元溶质的复杂组分结构中行为特征的最新技术方法,其制备方法采用的均是冶金行业的常用设备,不需特制,可提高循环效率和再利用价值。[0008]具体实施方式:实施例1按配方选定一组元素,按照重量百分比例为:Zn:30,Be:0.04,Cu:3.0,Bi:0.4,3CN103146967A说明书2/2页Ti-B:0.2,La:0.6