可返碱的蒸汽煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103145156A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103145156103145156A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310097264.9(22)申请日2013.03.25(71)申请人成都天保重型装备股份有限公司地址610000四川省成都市青白江区大同镇（工业园区内）(72)发明人邓亲华张志广李鹃(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人马林中(51)Int.Cl.C01D7/00(2006.01)C01D7/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称可返碱的蒸汽煅烧炉(57)摘要本发明公开了一种可返碱的蒸汽煅烧炉，包括具有反应腔室的炉体和设置在炉体外部的传动装置，炉体的后端密封设有进汽轴，炉体反应腔室中布置设有加热管，炉体的前端为搅拌腔室，搅拌腔室外部密闭连通有产品仓，搅拌腔室外部密封设有进料集合管，进料集合管内安装有进料螺旋的进料螺旋轴，进料集合管上开有进料口和炉气出口，炉体的外部设有螺旋管。本发明取消了传统炉头，采用产品仓、搅拌腔室、炉体密封连接或一体成型制造，有效避免炉体前端的漏碱和炉气泄露现象。通过螺旋管的料封，可以防止整机的炉气泄漏及减少成品仓物料泄漏压力的作用。从而提高了煅烧炉的炉气浓度，为后序的生产反应创造有利的环境，并能有效地改善煅烧炉的作业环境。CN103145156ACN103456ACN103145156A权利要求书1/1页1.一种可返碱的蒸汽煅烧炉，包括具有反应腔室的炉体（1）和设置在炉体（1）外部的传动装置（3），炉体（1）的后端密封设有进汽轴（5），进汽轴（5）内部具有与炉体（1）的反应腔室相连通的进汽通道，进汽轴（5）上开有与进汽通道相连通的蒸汽进口（6），其特征在于：所述炉体（1）反应腔室中布置设有加热管，加热管的管口与进汽轴（5）的进汽通道相连通；所述炉体（1）的前端为搅拌腔室（11），搅拌腔室（11）外部密闭连通有产品仓（8），产品仓（8）上设有成品出口（10）；搅拌腔室（11）沿着炉体（1）轴向方向的外部密封设有进料集合管（2），所述进料集合管（2）内安装有进料螺旋（21）的进料螺旋轴，进料集合管（2）上开有进料口（13）和炉气出口（14）；炉体（1）的外部还螺旋缠绕设有螺旋管（9），螺旋管（9）的一端管口与炉体（1）后端的反应腔室相连通，螺旋管（9）的另一端管口与搅拌腔室（11）或/和产品仓（8）相连通。2.按照权利要求1所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述螺旋管（9）包括有返碱管（91）和成品管（92），所述返碱管（91）的管口与搅拌腔室（11）相连通，所述成品管（92）的管口与产品仓（8）相连通。3.按照权利要求2所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述返碱管（91）的数量为三根，成品管（92）的数量为一根，三根返碱管（91）与一根成品管（92）平行并排缠绕布设于炉体（1）的外部。4.按照权利要求1所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述传动装置（3）上具有传动电机，传动电机的输出轴动力连接有小齿轮，所述炉体（1）外部设有与传动装置（3）的小齿轮相啮合的大齿轮。5.按照权利要求1所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述炉体（1）外部还设有支撑装置（4），所述炉体（1）外部设有滚圈，支撑装置（4）上具有与滚圈相配合的托轮。6.按照权利要求5所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述支撑装置（4）位于炉体（1）底部位置处设有与炉体（1）的滚圈相配合的挡轮。7.按照权利要求1所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述进汽轴（5）上设有冷凝水出口（7）。8.按照权利要求1或7所述的可返碱的蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述进汽轴（5）底部设有进汽轴支架（51）。2CN103145156A说明书1/5页可返碱的蒸汽煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种煅烧炉，尤其涉及一种可返碱的蒸汽煅烧炉，具体涉及一种纯碱生产煅烧设备。背景技术[0002]蒸汽煅烧炉是纯碱生产的重要设备，传统结构的蒸汽煅烧炉是由进料螺旋、炉头部分、炉体部分、进汽轴和传动装置等部件组成，通过进汽轴向炉体内部通入高温蒸汽，让从进料口进入炉头、炉体的物料反应，从而制得纯碱，然后，纯碱成品通过炉头排出，传动装置起着旋转炉体的作用。由于传统蒸汽煅烧炉结构本身原因及制造工艺、制造成本的限制，炉头虽多重密封，但仍炉气的泄漏严重，炉气浓度降低明显，从而变相增加后序生产的能耗；另外由于碱粉的泄漏严重，煅烧炉生产现场环境恶劣。[0003]传统蒸汽煅烧炉的炉头部分由可旋转的炉头101、短节102、出气罩103组成，炉头101与炉体部分的联接为螺栓联