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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146929A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146929103146929A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310105064.3(22)申请日2013.03.29(71)申请人郴州市金贵银业股份有限公司地址423038湖南省郴州市有色金属产业园区福城大道一号(72)发明人陈明辉杨跃新张剑锋刘井宝曹天雨曹永贵曹永德(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B15/02(2006.01)C22B13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称铅冶炼渣料中有价金属高效富集回收技术(57)摘要本发明涉及一种铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置,为一台圆筒形结构的鼓风炉,加料口(1)设在炉顶顶部,炉腹外侧设有热风套(2);在底部的炉缸(3)上设置有风咀(4)、底铅口(5)、虹吸口(6)、前出渣口(7)、粗铅口(8)、冰铜口(9)和后出渣口(10)。本发明还涉及使用铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置的回收工艺,步骤是:①配料;②鼓风熔炼;③放渣;④放冰铜;⑤放粗铅;循环重复操作上述③-⑤步骤,完成全部混料的熔炼。本发明使用高效富集装置,处理冶炼渣料生产能力大、消耗低、而且有价金属富集回收效果好,该项技术的主要技术指标达到了国内同行业先进水平。CN103146929ACN1034692ACN103146929A权利要求书1/1页1.一种铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置,为一台圆筒形结构的鼓风炉,加料口(1)设在炉顶顶部,炉腹外侧设有环形封闭罩式热风套(2),炉腹内面砌铝镁砖;在底部的炉缸(3)上设置有风咀(4)、底铅口(5)、虹吸口(6)和前出渣口(7);其特征在于:在底铅口(5)上方300mm,虹吸口(6)相对的方向开一个粗铅口(8),粗铅口(8)上方200mm开一个冰铜口(9),在前出渣口(7)相对的方向开一个后出渣口(10)。2.一种使用铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置的回收工艺,其特征在于:回收工艺步骤是:①配料按重量比4∶3∶3比例配入底吹炉冰铜渣、鼓风炉黄渣和反射炉铜渣为炉料,再按炉料总重量的10%配入黄铁砂,炉料总重量的6%配入铁屑,炉料总重量的12.5%配入焦炭,混匀;②鼓风熔炼将混料从高效富集装置的顶部加料口(1)连续加入,采用热风喷吹粉状燃料进行还原熔炼,熔池温度1200-1300℃,热风温度400-500℃,压力15-20kPa;③放渣观察发现风口上渣时,立即从前出渣口(7)或后出渣口(10)中交替放渣;④放冰铜放渣过程中发现渣中带有冰铜时,停止放渣,转打开冰铜口(9)放冰铜;⑤放粗铅冰铜放完后,立即打开粗铅口(8)放粗铅,粗铅放完后立即堵好粗铅口(8);⑥保持混料从高效富集装置的顶部加料口(1)连续加入,循环重复操作上述③-⑤步骤,周期为每3-4小时循环一次,直到完成全部混料的熔炼。2CN103146929A说明书1/3页铅冶炼渣料中有价金属高效富集回收技术技术领域[0001]本发明涉及铅冶炼渣处理,特别涉及铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置及回收技术。背景技术[0002]我国是铅生产大国,铅产量稳居世界第一。而在炼铅原料中,附含有金、银、铜、锌等有价金属。如何在炼铅过程中高效地回收这些金属是冶金工作者面临的重要课题,铅冶炼渣料中有价金属高效富集回收技术就是涉及这方面问题的一项重要技术。[0003]火法炼铅中会产生多种渣料,部分渣除含铅外,还含有含Cu1-20%、Pb10-30%、Zn2-8%,另外还含少量金、几百至几千克银等有价金属,业内车称,铅冶炼渣料。处理这些渣料,部分铅企业是将其出售给铜冶炼企业,在计价时只计Cu、Au、Ag的价格,由于其品位不高,所以计价系数也不高,Pb、Zn等金属则不计价。也有一些铅企业则采用传统的反射炉或鼓风炉熔炼来处理回收这些渣料,使大多数Pb、Au、Ag进入粗铅,Cu进入冰铜回收。粗铅送入炼铅下一道工序,冰铜则作为炼铜原料出售。现有技术采用反射炉熔炼熔炼处理这些渣料效果尚可,即绝大多数Cu、Au、Ag进入粗铅、Cu进入冰铜,粗铅中含Cu低<0.5%,冰铜含Pb也较低3-8%,但是处理能力低,每天每平方米的炉膛面积处理2-3吨,且能耗较高,处理每吨渣料耗煤400-500Kg。而采用鼓风炉熔炼处理这些渣料,生产能力大,平方米炉膛每天可处理30-40吨渣,焦炭消耗为炉料的15-20%,但是处理效果不佳,尤其是冰铜中含铅较高,一般在10%以上,同时其中Au、Ag含量也高。因此有价金属回收效果不佳。发明内容[0004]本发明针对上述存在的问题,提供一种铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置及回收技术,它使用高效富