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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103143711A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103143711103143711A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310048901.3(22)申请日2013.02.06(71)申请人李上奎地址511450广东省广州市番禺区万博翠湖花园翠湖南路13号申请人黄正华(72)发明人李上奎黄正华(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人万志香胡杰(51)Int.Cl.B22F3/22(2006.01)B22F3/16(2006.01)A61C13/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称义齿及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种义齿及其制备方法,属于义齿制造技术领域。该方法包括以下步骤:1)将金属粉末与粘结剂混合为均质的喂料;压制成型,形成初坯;2)采用三维扫描仪扫描口腔牙冠或牙冠的石膏模型得到目标义齿外形数据,并转换成数控雕刻文件;3)采用数控雕刻机对初坯进行雕刻;4)烧结上述雕刻好的初坯,得到目标义齿;5)目标义齿进行烤瓷后得到烤瓷义齿。该方法的工艺流程均由扫描仪、雕刻机、烧结炉等系统机器设备自动完成,能有效提高义齿边缘密合度、就位性以及义齿厚度和形态的科学一致性,显著提高义齿品质;同时因为采用了机械化操作,加工效率显著提高,有助于降低加工成本。可广泛应用于义齿制造中。CN103143711ACN10347ACN103143711A权利要求书1/1页1.一种制造义齿的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将重量百分比为98-67:2-33的金属粉末与粘结剂在80~250℃下热混合成均质的喂料;喂料压制成型,形成初坯;2)采用三维扫描仪扫描口腔牙冠或牙冠的石膏模型得到目标义齿外形数据,并转换成数控雕刻文件;3)采用数控雕刻机对初坯进行雕刻;4)在650~1600℃下进行烧结,烧结时间为5~25小时,得到目标义齿;5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结,烧结温度为500-1050℃,时间为1-3小时,得到烤瓷义齿。2.根据权利要求1所述的制造义齿的方法,其特征在于,步骤1)中,将初坯在300-1200℃下进行预烧结,烧结时间1-5小时。3.根据权利要求1所述的制造义齿的方法,其特征在于,步骤4)中,烧结前先对目标义齿进行脱脂处理。4.根据权利要求1所述的制造义齿的方法,其特征在于,步骤1)中所述成型方式为粉末注射成型,所述粉末注射成型的参数为:120~220℃,0.1~30MPa。5.根据权利要求4所述的制造义齿的方法,其特征在于,所述粉末注射成型的参数为:150-220℃,1-10MPa。6.根据权利要求1所述的制造义齿的方法,其特征在于,步骤1)中所述成型方式为干压成型后再等静压成型,所述干压成型的参数为:60-350吨压力;所述等静压成型的参数为:0.3~15MPa。7.根据权利要求1所述的制造义齿的方法,其特征在于,所述金属粉末的直径为30nm~800μm,纯度≥99.99%;所述金属粉末为钛、钛铝钒合金、钛镍合金、钴铬钨合金、镍铬钼合金、镍铬钨合金、锆铝铜合金中的至少一种;所述粘结剂为聚乙烯、硬脂酸、聚丙烯、聚甲醛、高密度聚乙烯、聚苯乙烯、蜡、食用花生油、聚丁二烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。8.根据权利要求7所述的制造义齿的方法,其特征在于,所述粘结剂由以下重量份比物质组成,食用花生油:聚丙烯:聚乙烯:硬脂酸:聚甲醛=10-40:13-45:0.5-30:0.8-29.6:1-80;或由以下重量份比物质组成,高密度聚乙烯:聚苯乙烯:蜡:食用花生油:聚丁二烯:乙烯-乙酸乙烯共聚物:邻苯二甲酸二辛酯=1-19:1-33:20-55:10-20:33-55:2-33:22-44。9.由权利要求1-8任一项的方法所制备的义齿。2CN103143711A说明书1/5页义齿及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种义齿,特别是涉及一种机械化制造的义齿及其制备方法。背景技术[0002]传统义齿加工工艺为采用失蜡铸造方法来成型义齿用金属内冠或金属全冠,具体的操作方法为:首先,义齿技工依据牙科医师从患者口腔内取得的石膏模型,修整边缘及就位道方向后,进行人工浸蜡,依修复工艺学要求,制作适当的厚度和边缘以及形态,最后将蜡型冠脱模用牙科磷酸盐系列包埋材料进行包埋,将包埋后的包埋圈放入中温脱蜡炉内,按一定的升温曲线升到950-980℃左右,将蜡去除并保温半小时左右,通过铸造的方式将齿科金属并注入包埋圈中取得金属内冠或金属全冠,最后经过喷砂、打磨等工艺取得符合口腔修复学所要求的金属内冠或金属全冠。[0003]但是,这样的义齿金属内冠或