固溶炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160670A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160670103160670A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110414991.4(22)申请日2011.12.14(71)申请人溧阳市四方不锈钢制品有限公司地址213311江苏省常州市溧阳市埭头工业区(72)发明人史铭候和良(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人蒋家华(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)C21D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称固溶炉(57)摘要本发明涉及一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，其特征在于所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管座与环座连接。在玻璃管的两端套设玻璃管座，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，用紧固件将玻璃管与玻璃管座连接；玻璃管座外表面圆柱形的直径不变，不同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时，改变玻璃管座的内径，使其内径与相应的玻璃管相匹配，玻璃管座可以与不同直径的玻璃管搭配使用。满足不同焊管对感应加热线圈和玻璃管的要求，提高焊管固溶处理的质量。CN103160670ACN10367ACN103160670A权利要求书1/1页1.一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，其特征在于所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管座与环座连接。2.根据权利要求1所述的固溶炉，其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧固件连接。3.根据权利要求1所述的固溶炉，其特征在于所述玻璃管座与环座之间通过第二紧固件连接。4.根据权利要求1所述的固溶炉，其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间设有第一密封圈。5.根据权利要求1所述的固溶炉，其特征在于所述玻璃管座与环座之间设有第二密封圈。6.根据权利要求1至5任一项所述的固溶炉，其特征在于所述第二环座上设有气体供应区。2CN103160670A说明书1/2页固溶炉技术领域[0001]本发明涉及一种固溶机，尤其涉及固溶机中的固溶炉。背景技术[0002]不锈钢焊管的生产中，焊管是由料板卷制焊接而成，焊接后造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能能够恢复到最佳状态。固溶处理在生产中有两种，一种是光亮固溶，一种是黑固溶（在空气中加热，水冷）。[0003]光亮固溶是将不锈钢焊管加热到1080℃上下，在充满氢气的炉膛内急剧降温至室温，现有技术中的不锈钢光亮固溶处理所采用的固溶炉参见图1和图2，该固溶炉包括第一环座4，第二环座5，第三环座6，在第一环座4和第二环座5之间设有加热区1，第二环座5上设有气体供应区3，在第二环座5和第三环座6之间设有冷却区2，气体供应区3上设有温度测量仪9和气体入口8，氢气从气体入口8进入到达第二环座5后，从第二环座5的两端进入加热区1和冷却区2；冷却区2设有第一冷水进入口7和第二冷水进入口10，冷水进入冷却炉膛15后将里面的不锈钢焊管冷却。不锈钢焊管12从第一环座4的入口13处进入，经过加热区1加热后，穿过第二环座5进入冷却区，最后从第三环座6的出口16处出来。[0004]加热区1包括石英玻璃管11和围绕在石英玻璃管11外表面的感应加热线圈14，石英玻璃管11的左端通过第一紧固件18与第一环座4连接，石英玻璃管11与第一环座4之间设有第一石墨垫17，石英玻璃管11的右端通过第二紧固件19与第二环座5连接，石英玻璃管11与第二环座5之间设有第二石墨垫20。[0005]现有技术中的加热区当使用更小或更大直径的石英玻璃管时，石英玻璃管与环座不匹配，不能够安装在环座上；由于固溶炉中的石英玻璃管都是单一口径的，感应线圈也只能是一种，没办法使用其他直径的石英玻璃管，在焊管直径比较小得时候，石英玻璃管上的感应加热线圈对焊管的电磁感应耦合度大幅降低，不能对焊管进行很好的固溶处理，小焊管的固溶处理效果不好，会影响产品的质量；要保证焊管固溶后的质量，需使用更小直径的感应加热线圈，由于感应加热线圈设在石英玻璃管上，因此需要使用与之匹配的石英玻璃管。发明内容[0006]本发明克服了现有技术中的不足，提供一种可使用不同直径的玻璃管，提高不锈钢焊管固溶后的质量的固溶炉。[0007]本发明的技术方案如下：一种固溶炉，包括第一环座和第二环座，设于第一环座和第二环座之间的加热区，所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈，感应加热线圈绕在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的两端，玻璃管