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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160673A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160673103160673A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110415073.3(22)申请日2011.12.14(71)申请人溧阳市四方不锈钢制品有限公司地址213311江苏省常州市溧阳市埭头工业区(72)发明人史铭候和良(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人蒋家华(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)C21D1/42(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称不锈钢焊管光亮固溶化处理装置(57)摘要本发明涉及一种不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,包括机座底座,机座上座,与机械上座连接的固溶炉,机座底座上设有至少两个滑轨,机座上座可沿滑轨滑动;固溶炉上设有加热区,加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈,感应加热线圈绕在玻璃管的中部,玻璃管座套在玻璃管的两端,玻璃管座与环座连接。在玻璃管的两端套设玻璃管座,将玻璃管座与不同直径的玻璃管搭配使用,套在玻璃管中部的感应加热线圈随其直径的改变而改变,满足不同焊管对感应加热线圈的要求,提高焊管固溶处理的质量。不需要制作固溶管时,将机座上座移到非工作区;需要制作固溶管时,将机座上座移回到工作区,节省了时间,并且避免了拆装过程中石英玻璃管碰碎的可能。CN103160673ACN10367ACN103160673A权利要求书1/1页1.一种不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,包括机座底座,机座上座,与机械上座连接的固溶炉,其特征在于所述机座底座上设有至少两个滑轨,机座上座可沿滑轨滑动;所述固溶炉包括第一环座和第二环座,设于第一环座和第二环座之间的加热区,所述加热区包括玻璃管、玻璃管座和感应加热线圈,感应加热线圈绕在玻璃管的中部,玻璃管座套在玻璃管的两端,玻璃管座与环座连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述机座上座的底部设有凹槽,凹槽与滑轨滑动配合。3.根据权利要求1所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述机座上座的底部设有滑块,滑块与滑轨滑动配合。4.根据权利要求2或3所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述滑轨与被加工工件的前进方向垂直。5.根据权利要求4所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述滑轨之间相互平行。6.根据权利要求1所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧固件连接。7.根据权利要求1所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述玻璃管座与环座之间通过第二紧固件连接。8.根据权利要求6所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间设有第一密封圈。9.根据权利要求7所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述玻璃管座与环座之间设有第二密封圈。10.根据权利要求1所述的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,其特征在于所述第二环座上设有气体供应区。2CN103160673A说明书1/3页不锈钢焊管光亮固溶化处理装置技术领域[0001]本发明涉及不锈钢焊管在线处理装置,具体涉及不锈钢焊管在线光亮固溶化处理装置。背景技术[0002]不锈钢焊管的生产过程中,焊管是由料板卷制焊接而成,焊接后造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后的不锈钢耐蚀性能能够恢复到最佳状态,所以现在市场有两种常见状态的不锈钢管,一种是不固溶的毛坯管,另一种是固溶管。现有技术中,当需要对不锈钢焊管进行固溶处理时,在砂带机的末端设置包括固溶炉2和机架1的不锈钢焊管光亮固溶化处理装置,具体结构参见图1和图2,经砂带机打磨后的不锈钢焊管从砂带机出来后直接进入固溶机中的固溶炉2进行固溶处理;不需要对不锈钢焊管进行固溶时,需将与固溶炉2连接的机架1拆卸,需要再次使用固溶机时,再将与固溶炉2连接的机架1重新装上;极大的浪费了时间,降低了工作效率;此外,固溶炉上石英玻璃管也是比较容易碰碎的,万一碰碎还得重新安装石英玻璃管,无疑是增加生产成本,降低生产效率。[0003]光亮固溶是将不锈钢焊管加热到1080℃上下,在充满氢气的炉膛内急剧降温至室温,现有技术中的不锈钢光亮固溶处理所采用的固溶炉参见图6和图7,该固溶炉包括第一环座11,第二环座12,第三环座13,在第一环座11和第二环座12之间设有加热区8,第二环座12上设有气体供应区10,在第二环座12和第三环座13之间设有冷却区9,气体供应区10上设有温度测量仪16和气体入口15,氢气从气体入口15进入到达第二环座12后,从第二环座12的两端进入加热区8和冷却区9;冷却区9设有第一冷水进