黄磷尾气自动化全回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160333A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160333103160333A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310069076.5(22)申请日2013.03.05(71)申请人江苏一同环保工程技术有限公司地址214434江苏省无锡市江阴市城东街道金山路201号（创智产业园动力芯Ａ）(72)发明人赵海浩钱剑雄(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)C10K1/04(2006.01)C10K1/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称黄磷尾气自动化全回收系统(57)摘要本发明涉及一种黄磷尾气自动化全回收系统，其特征在于它包括电炉（1），冷凝系统，洗涤系统和除尘系统，所述冷凝系统由三个依次相互串联的冷凝塔（2）、（3）、（4），所述洗涤系统是由离心风机（9）和前后的两个洗涤塔（8）、（10）组成，所述除尘系统由独立的除尘塔（11）组成。本发明实现黄磷尾气回收的全自动化控制，降低现场人员的劳动强度及设备生产时出现的安全风险。CN103160333ACN1036ACN103160333A权利要求书1/1页1.一种黄磷尾气自动化全回收系统，其特征在于它包括电炉（1），冷凝系统，洗涤系统和除尘系统，所述冷凝系统由三个依次相互串联的冷凝塔（2）、（3）、（4），所述洗涤系统是由离心风机（9）和前后的两个洗涤塔（8）、（10）组成，所述除尘系统由独立的除尘塔（11）组成，所述电炉（1）的出气口与第一个冷凝塔（2）的入口相连，所述第三个冷凝塔（4）的出口与总水封（7）的入口相连，在所述总水封（7）上设置有放散烟囱（6），所述总水封（7）的出口与前面的洗涤塔（8）的入口相连，所述前面的洗涤塔（8）的出口与离心风机（9）的入口相连，所述离心风机（9）的出口与后面的洗涤塔（10）的入口相连，所述前后洗涤塔（8）、（10）之间相连，所述后面的洗涤塔（10）的出口与除尘塔（11）的入口相连，所述除尘塔（11）的出口与止逆水封（12）的入口相连，在所述止逆水封（12）的出口处设置有煤气总管（13），所述冷凝塔（4）与总水封（7）之间安装压力传感器I（14），所述总水封（7）上设置放散烟囱（6），在所述放散烟囱（6）上设置压力传感器II（15）和放散阀（16），所述离心风机（9）的入口段与出口段形成回流，并在前后洗涤塔（8）、（10）之间的管路上设置流量调节阀（19）和流量计（20），所述前面的洗涤塔（8）与离心风机（9）的连接管路上设置氧含量分析仪（17）和压力调节阀III（18），所述除尘塔（11）与止逆水封（12）连接段设置压力传感器（21）和流量计（22）。2CN103160333A说明书1/3页黄磷尾气自动化全回收系统技术领域[0001]本发明涉及一种黄磷尾气自动化全回收系统。属于节能环保领域。背景技术[0002]我国是一个黄磷生产大国，国内有上百家黄磷生产厂，总产量居世界首位。黄磷的生产主要是电炉法，在黄磷生产的过程中，会产生大量的尾气，每生产1t黄磷副产尾气2500-3000m3，如直接排放到大气中，不仅会严重污染环境，而且也是对资源的极大浪费。黄磷尾气的主要成分是CO，一般含量在85%-95%，黄磷尾气经过处理后可做为一种高效燃料，也可做为一种重要的化工原料来合成多种有机化学品。所以说黄磷尾气的回收不但可以保护环境，而且经济效益显著。[0003]由于黄磷电炉煤气含CO约90%，其爆炸范围为12.5%-74.2%，如漏入过多空气就有爆炸危险，为确保安全，要求氧含量控制在0.5%以下。所以其尾气回收系统的设计要以安全为第一要点，然而在以往的设计中，存在有许多安全性考虑不周的问题。针对原黄磷尾气回收系统存在的问题进行分析，并改进原设计，提高黄磷尾气回收系统安全性及回收效率。[0004]由于高原和尾气温度及管道、洗涤塔的阻力影响，现有真空泵抽气量无法达到设计要求，致使部分尾气无法回收利用，该部分尾气通过设置在总水封上的放散烟囱燃烧后排放。真空泵前洗涤负荷过重，泵前设置了2个洗涤塔，是为了尽可能地除去尾气中的固态杂质，保证真空泵稳定运行。但这里存在安全问题，泵前部分成为尾气回收系统的设计难点的一个重要原因是泵前部分容易出现负压，从而导致空气进入引发爆炸事故。而上述设计中将所有尾气的洗涤部分都在泵前，使尾气在泵前受到的阻力过大，从而增加了泵前出现负压的机率。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安全性能高、实用性强、处理效果显著、工艺