螺旋灯管弯管机制造方法及其弯管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103159399A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103159399103159399A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310101668.0(22)申请日2013.03.27(66)本国优先权数据201210304569.82012.08.24CN(71)申请人朱文中地址514400广东省梅州市五华县河东镇黄湖村赖屋岗(72)发明人朱文中(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人曹玉平(51)Int.Cl.C03B23/045(2006.01)C03B23/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称螺旋灯管弯管机制造方法及其弯管机(57)摘要本发明公开了一种螺旋灯管弯管机制造方法，还公开了一种实施该方法制得的弯管机，其包括机架、送料机构、加热电炉、保温电炉和旋转模头，送料机构、加热电炉、保温电炉和旋转模头按照从上到上的顺序依次设置在所述机架上；本发明提供的方法，可快速、高效率生产出螺旋灯管；本发明提供的弯管机，结构设计巧妙、紧凑，自动化程度高，只需相应控制送料机构、加热电炉、保温电炉和旋转模头的工作状态，便可实现自动对条状灯管进行弯折以形成螺旋形状，而且弯折质量好、速度快，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，提高产品合格率，增强企业的竞争力。CN103159399ACN10359ACN103159399A权利要求书1/2页1.一种螺旋灯管弯管机制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：（1）制作机架；（2）制作送料机构，以实现自动输送条状灯管，将送料机构设置在机架的顶部；（3）制作加热电炉，以实现将送料机构所输送过来的条状灯管加热至预定温度，并将该条状灯管输送至下一道工序，对应所述送料机构的下方位置，将加热电炉设置在所述机架上；（4）制作保温电炉，以实现对加热电炉所输送过来的条状灯管进行保温工序，并将该条状灯管输送至预定位置，对应所述加热电炉的下方位置，将保温电炉设置在所述机架上；（5）制作旋转模头，以实现将保温电炉所输送过来的条状灯管进行折弯工序，以使该条状灯管沿所述旋转模头外围弯转形成一螺旋形状，对应所述保温电炉的下方中间位置，将旋转模头设置在所述机架上，制得螺旋灯管弯管机。2.根据权利要求1所述的螺旋灯管弯管机制造方法，其特征在于，所述送料机构包括一支架及一导管板，该导管板倾斜设置在所述支架上，且该导管板的下侧边倾斜向下延伸直至所述加热电炉的进料口位置。3.根据权利要求2所述的螺旋灯管弯管机制造方法，其特征在于，所述加热电炉包括一智能数字控制仪、两热电偶及两能相对作开合动作的加热炉体，该加热炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的加热炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接，所述智能数字控制仪设置在所述机架的底部一侧。4.根据权利要求3所述的螺旋灯管弯管机制造方法，其特征在于，所述保温电炉包括两热电偶及两间隔对称设置的保温炉体，该保温炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的保温炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接。5.根据权利要求4所述的螺旋灯管弯管机制造方法，其特征在于，所述旋转模头包括一控制器、一模头及一能驱动该模头作自转及升降动作的升降转动机构，该升降转动机构设置在所述机架的底部，并与所述控制器相连接，所述模头的下端与所述升降转动机构相连接，上端延伸至两保温炉体的之间位置，该模头两侧对称各设有一喷火嘴。6.一种实施权利要求1所述螺旋灯管弯管机制造方法制得的弯管机，其包括一机架，其特征在于，其还包括送料机构、加热电炉、保温电炉和旋转模头，所述送料机构、加热电炉、保温电炉和旋转模头按照从上到上的顺序依次设置在所述机架上。7.根据权利要求6所述的弯管机，其特征在于，所述送料机构包括一支架及一导管板，该导管板倾斜设置在所述支架上，且该导管板的下侧边倾斜向下延伸直至加热电炉的进料口位置。8.根据权利要求7所述的弯管机，其特征在于，所述加热电炉包括一智能数字控制仪、两热电偶及两能相对作开合动作的加热炉体，该加热炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的加热炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接，所述智能数字控制仪设置在所述机架的底部一侧。9.根据权利要求8所述的弯管机，其特征在于，所述保温电炉包括两热电偶及两间隔对称设置的保温炉体，该保温炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的保温炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接。2CN103159399A权利要求书2/2页10.