一种水泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103172286A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103172286103172286A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310070801.0(22)申请日2013.03.05(71)申请人浙江新都水泥有限公司地址314511浙江省嘉兴市崇福镇西门(72)发明人吴立徐建根盛月强黄惠国(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C04B7/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种水泥及其制备方法(57)摘要本发明涉及的是一种水泥及其制备方法技术领域，具体地说，是涉及一种利用生活垃圾焚烧发电后的炉渣生产的水泥及其制备方法。它包括下述重量百分比的原料：50-81%熟料、1.5-30%石灰石、3.5-30%粉煤灰、9-30%矿粉、3.5-6%石膏和1.5-30%炉渣。一方面，解决了部分因焚烧生活垃圾发电造成的炉渣污染的问题，对炉渣进行了有效的处置和资源化利用，减少环境污染，另外一方面，降低了水泥的生产成本，减少相关的天然资源的利用，更有利于水泥产品的推广。CN103172286ACN1037286ACN103172286A权利要求书1/1页1.一种水泥，其特征在于，它包括下述重量百分比的原料：50-81%熟料、1.5-30%石灰石、3.5-30%粉煤灰、9-30%矿粉、3.5-6%石膏和1.5-30%炉渣。2.根据权利要求1所述的一种水泥，其特征在于，它包括下述重量百分比的原料：60-69%熟料、8-14%石灰石、4-10%粉煤灰、10-19%矿粉、4-5%石膏和5-14%炉渣。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥，其特征在于，所述熟料为下述重量百分比的原料混合、煅烧而成：78-85%石灰石、12-18%页岩、1.5-4.0%转炉渣和1-8%炉渣。4.根据权利要求3所述的一种水泥，其特征在于，所述转炉渣还可以是硫酸渣或铜渣中任意一种。5.根据权利要求1或2所述的一种水泥，其特征在于，所述石膏为二水石膏、脱硫石膏或磷石膏中的任意一种。6.一种水泥的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：1）、原料准备：取若干石灰石、页岩、转炉渣、炉渣、粉煤灰、矿粉和石膏分别在105摄氏度的温度下烘24小时，取出，冷却，备用；2）、生料制备：取若干步骤1中的石灰石、页岩、转炉渣和炉渣分别放入球磨机粉磨至0.08毫米方孔筛筛余1%-3%，且按照以下重量百分比混合成生料，78-85%石灰石、12-18%页岩、1.5-4.0%转炉渣和1-8%炉渣；3）、熟料制备：取步骤2中制备好的生料和水混合且搅拌均匀，制成大小相同的生料块，将生料块放入硅碳棒炉煅烧，升温速度为每分钟10摄氏度，达到煅烧温度1400摄氏度时保温40分钟，置于空气中急冷，制成熟料；4）、水泥原料制备：取若干步骤3中的熟料与若干步骤1中的石灰石、粉煤灰、矿粉、石膏以及炉渣分别放入球磨机粉磨至0.08毫米方孔筛筛余2%，且按照以下重量百分比混合成水泥，50-81%熟料、1.5-30%石灰石、3.5-30%粉煤灰、9-30%矿粉、3.5-6%石膏和1.5-30%炉渣。7.根据权利要求6所述的一种水泥的制备方法，其特征在于，所述转炉渣还可以是硫酸渣或铜渣中任意一种。8.根据权利要求6所述的一种水泥的制备方法，其特征在于，所述石膏为二水石膏、脱硫石膏或磷石膏中的任意一种。9.根据权利要求6所述的一种水泥的制备方法，其特征在于，所述步骤3中生料块的底面为边长40毫米的正方形，厚度为40毫米。2CN103172286A说明书1/3页一种水泥及其制备方法技术领域：[0001]本发明涉及的是一种水泥及其制备方法技术领域，具体地说，是涉及一种利用生活垃圾焚烧发电后的炉渣生产的水泥及其制备方法。背景技术：[0002]在农业经济时代，所有的垃圾都可以被自然界“回收”。然而在如今这城市化和工业化时代，瘦弱的自然界已经越来越难以消纳人类生活的附属产品。于是，人们开始刨坑，用“卫生填埋法”处理我们产生的废物。但随着垃圾填埋场地的告急，人们必须另辟新路。这条新路就是垃圾焚烧发电法。它比起填埋法，效率高、占地面积小，一度被视为“减量快”的好方法，又是获得电能的优越途径。然而，经过长时间的实践后，垃圾焚烧发电法却一直未能被广大民众接受，其弊病突出表现在潜伏污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。据多种文献报道，每吨垃圾焚烧后会产生大约5000立方米废气，还会留下原有体积一半左右的垃圾焚烧炉渣（文件中简称炉渣），一家普通垃圾焚烧发电厂每天产生垃圾炉渣约120吨，由于垃圾炉渣往往含有较多的重金属等有害物质，如果处置不当，还