一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103173587103173587B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201310104448.3JP特开平11-279619A,1999.10.12,全文.CN102644839A,2012.08.22,全文.(22)申请日2013.03.29审查员王良猷(73)专利权人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人闫振武闫世宏(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C7/068(2006.01)(56)对比文件CN201133556Y,2008.10.15,全文.JP特开2002-146427A,2002.05.22,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法(57)摘要本发明涉及一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法，其特征是：它的加油装置包括气缸、活塞杆前连接的绞链四杆机构与干油泵及油管，在左加长铰接杆的前端内侧固定着左加油块，在右加长铰接杆的前端内侧固定着右加油块，油管与左加油块和右加油块连接通；防止沾渣的方法的步骤是：Ⅰ.在副枪枪头安装位，副枪枪头进入加油工作前，打开左抱箍与右抱箍，启动干油泵，使润滑脂沿着左抱箍与右抱箍内壁向下流动；Ⅱ.副枪枪头进入加油位后，左抱箍与右抱箍抱住副枪枪头；Ⅲ.副枪枪头向下动作，驱动绞链四杆机构打开左抱箍与右抱箍，副枪枪头开出加油位；Ⅳ.润滑脂随副枪枪头插入炉内。本发明的防止沾渣的方法使副枪设备长期稳定工作，减少设备维修成本。CN103173587BCN103758BCN103173587B权利要求书1/1页1.一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法，其特征是：它是用下述的加油涂抹装置实现的，加油涂抹装置包括尾部固定的气缸、活塞杆的前端铰接连接的绞链四杆机构与干油泵及油管，活塞杆的前端铰接连接在绞链四杆机构的后铰接轴，绞链四杆机构的固定的前铰接轴与对角的后铰接轴在活塞杆的轴线；绞链四杆机构的前面是左加长铰接杆与右加长铰接杆，左加长铰接杆与右加长铰接杆通过前铰接轴铰接，左加长铰接杆与右加长铰接杆在前铰接轴前的长度大于左加长铰接杆与右加长铰接杆在前铰接轴后的长度；在左加长铰接杆的前端内侧固定着左加油块，在右加长铰接杆的前端内侧固定着右加油块，干油泵的左油管与左加油块连接通，右油管与右加油块连接通；左加油块有一个半圆形的左抱箍，在左抱箍的内侧分布着半圈布油孔，在左抱箍的外侧焊接着左贮油壳，在左贮油壳内构成左贮油腔，在左抱箍的两端各焊接着左挡板，将左抱箍与左贮油腔壳之间密封；在左贮油腔壳有左进油孔，左油管与左进油孔连接通；右加油块有一个半圆形的右抱箍，在右抱箍的内侧分布着半圈布油孔，在右抱箍的外侧焊接着右贮油壳，在右贮油壳内构成右贮油腔，在右抱箍的两端各焊接着右挡板，将右抱箍与右贮油腔壳之间密封；在右贮油腔壳有右进油孔，右油管与右进油孔连接通；左抱箍与右抱箍合抱时合成的圆的直径，比副枪枪头的直径大,形成2—3mm的间隙；炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法包括下述依次的步骤：Ⅰ在副枪枪头安装位，副枪枪头进入加油工作前，活塞在向前推动状态，左抱箍与右抱箍呈打开状态，启动干油泵，使润滑脂通过左贮油腔、左抱箍的布油孔与右贮油腔、右抱箍的布油孔流入左抱箍与右抱箍的内侧，沿着左抱箍与右抱箍内壁向下流动，流动到左抱箍与右抱箍下缘时，停止注油；Ⅱ副枪枪头进入加油位后，使副枪枪头运动到左抱箍与右抱箍的位置，气缸向后推动绞链四杆机构，左抱箍与右抱箍抱住副枪枪头；润滑脂被挤压在间隙中，润滑脂均匀地涂抹在副枪枪头圆周；Ⅲ副枪枪头向下动作，气缸换向，活塞杆向前动作，驱动绞链四杆机构打开左抱箍与右抱箍，副枪枪头开出加油位；Ⅳ润滑脂随副枪枪头插入炉内，部分钢渣废钢覆盖或喷溅到副枪枪头时，润滑脂在炉内高温环境中快速蒸发，使得副枪枪头与钢渣废钢之间产生一层润滑脂蒸汽。2CN103173587B说明书1/4页一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法技术领域[0001]本发明涉及一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法，具体讲是炼钢转炉或氩氧炉副枪防止枪头粘附钢渣废钢的方法。背景技术[0002]副枪取样时，温度探头需要穿过钢渣层插入钢水液面下方，因此与温度探头相邻的水冷枪体枪头部分不可避免地粘附钢渣，甚至废钢，很难清理，以至于无法使用，必须离线检修，期间副枪功能丧失，仍旧使用人工取样，碳钢转炉副枪可以使用氧气切割枪清理钢渣后继续使用，用来冶炼不锈钢的氩氧炉副枪如果粘附不锈钢，现有的炼钢炉副枪枪头防止沾渣方法只能是切割枪头，更换枪头，增加了设备维修成本，