连续作业高温真空气氛烧成炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103196292A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103196292103196292A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310118340.X(22)申请日2013.04.08(71)申请人彭达岩地址100088北京市海淀区高梁桥斜街13号院1607室(72)发明人彭达岩(51)Int.Cl.F27B9/08(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/32(2006.01)F27B9/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称连续作业高温真空气氛烧成炉(57)摘要本发明属于一种连续作业高温真空气氛烧成炉，主要由炉体、抽真空装置、供气装置和加热装置所组成，炉体两端设有进、出料仓，炉体两端与进、出料仓之间分别设有炉门，进、出料仓设有进、出料仓门，炉体的内炉底铺有轨道，轨道上设有加热料车，炉体内的加热料车由趋动装置推进，炉体内两侧壁和内炉顶由耐火材料砌筑成一个封闭的保温壳体，加热装置的多个发热体穿过内炉顶的耐火材料层位于保温壳体内空间，进、出料仓内设有承载加热料车的进料车和推、拉加热料车的推、拉液压缸装置。本发明具有结构合理，生产效率高，热利用率高，能量耗费低，能连续进行高温真空气氛烧成生产，产品质量稳定优良，容积大产量高和使用效果好的优点。CN103196292ACN103962ACN103196292A权利要求书1/1页1.一种连续作业高温真空气氛烧成炉，主要由炉体、抽真空装置、供气装置和加热装置所组成，其特征在于：炉体两端设有进、出料仓，炉体两端与进、出料仓之间分别设有炉门，进、出料仓设有进、出料仓门，炉体的内炉底铺有轨道，轨道上设有加热料车，炉体内的加热料车由趋动装置推进，炉体内两侧壁和内炉顶由耐火材料砌筑成一个封闭的保温壳体，加热装置的多个发热体穿过内炉顶的耐火材料层位于保温壳体内空间，进、出料仓内设有承载加热料车的进料车和推、拉加热料车的推、拉液压缸装置，抽真空装置和供气装置的端口分别与炉体的保温壳体内空间及进、出料仓内空间相通。2.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的趋动装置由链条沟、链条、主动链轮、从动链轮、承托架、承托轮、推齿、车体顶板所组成，链条沟位于炉体内两轨道之间的内炉底，链条沟两端设有主动链轮和从动链轮，链条环设在主动链轮和从动链轮上，链条上间隔距离设有推齿，加热料车上设有供推齿顶持的顶板，位于上部链条下端的链条沟内设有承托架，承托架上间隔距离设有承托链条下端的承托轮，推齿下部设有履盖推齿下部和链条的保温片。3.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉体呈直线形，炉体两端分别设有进、出料仓，炉体两端与进、出料仓之间分别设有炉门，进、出料仓分别设有进、出料仓门，炉体、进料仓和出料仓形成三个互通或封闭空间。4.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉体呈圆环形，进出料仓位于环形的炉体中，炉体两端分别与进出料仓两侧壁相通，炉体两端与进出料仓之间分别设有炉门，进出料仓设有同一个进出料仓门，炉体、进出料仓形成二个互通或封闭空间。5.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的加热装置的发热体为碳化硅发热体，或二硅化钼发热体，或石墨发热体。6.按权利要求1或5所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉体的保温壳体内由加热装置组成3～7个温区，各温区的加热装置由碳化硅发热体，或二硅化钼发热体，或石墨发热体，或三者混合布置组成。7.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉门外设有循环水冷却系统，循环水冷却系统包括水套和水泵。8.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉门和进、出料仓门为密封门。9.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的保温壳体的横截面呈椭圆形，或圆形，或矩形。10.按权利要求1所述的连续作业高温真空气氛烧成炉，其特征在于：所述的炉体上端设有热电偶。2CN103196292A说明书1/4页连续作业高温真空气氛烧成炉技术领域[0001]本发明涉及一种连续作业高温真空气氛烧成炉，特别涉及一种在非氧化气氛下在高温合成或烧成窑炉。背景技术[0002]在生产高温陶瓷中，氮化物是其中重要材料，氮化合成和氮化烧成都要在高纯氮气中进行，且氮化合成或反应烧结时间都需长时间30～70小时以上，而以往氮化炉都是间歇式生产，这种操作一是炉子操作一次，炉衬都暴露于空气中，炉内氮气纯度很难保证(99.99％)；二是生产效率低；三是升温后