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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102519254A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102519254A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110457299.X(22)申请日2011.12.31(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市雁塔路13号(72)发明人闵永刚段永华李辉杨文斌张乐乐(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人刘国智(51)Int.Cl.F27B17/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种气氛可控的真空箱式高温炉(57)摘要一种气氛可控的真空箱式高温炉,包括炉膛,炉膛位于炉体中,在炉体的顶部与炉膛的间隙中设置有顶部天平,在炉体的底部与炉膛的间隙中设置有底部天平,顶部天平下方连接吊钩,吊钩伸入到炉膛内部,底部天平上方连接托盘,托盘位于炉膛内部,由于本发明加装了天平,同时采用炉体密封技术,并且可外接真空和配气系统,使本发明在实现烧结、加热和热化学分析的同时也具有了热重分析的功能;可以模拟物料在稀相悬浮态下的烧结、加热、热化学分析和热重分析;可以模拟不同气氛下物料的堆积态和稀相悬浮态下的烧结、加热、热化学分析和热重分析。CN102594ACN102519254A权利要求书1/1页1.一种气氛可控的真空箱式高温炉,包括炉膛(14),炉膛(14)位于炉体(15)中,其特征在于,在炉体(15)的顶部与炉膛(14)的间隙中设置有顶部天平(1),在炉体(15)的底部与炉膛(14)的间隙中设置有底部天平(11),顶部天平(1)下方连接吊钩(3),吊钩(3)伸入到炉膛(14)内部,底部天平(11)上方连接托盘(8),托盘(8)位于炉膛(14)内部。2.根据权利要求1所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉膛(14)自上到下采用等间隔的分段式结构,每个分段中设置单独的加热体(5),相邻的分段用Al2O3耐高温材料隔开。3.根据权利要求1所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉体(15)由炉体内胆壳(10)和包围在炉体内胆壳(10)外的炉体外壳(4)组成,炉膛(14)位于炉体内胆壳(10)内部。4.根据权利要求3所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述顶部天平(1)和底部天平(11)都设置于炉体内胆壳(10)和炉体外壳(4)之间。5.根据权利要求3所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉体外壳(4)上设置有出气孔(2)。6.根据权利要求3所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉体外壳(4)采用冷轧钢板密封焊接,接口处均采用水冷套保证密封性能。7.根据权利要求3所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉膛(14)的炉膛壳体(7)与炉体内胆壳(10)之间填充保温层(6)。8.根据权利要求7所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述保温层(6)采用1700/400型摩根或阿尔赛高纯氧化铝纤维。9.根据权利要求3所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述炉膛(14)的膛内底部设置有进气管(9),炉体内胆壳(10)和炉体外壳(4)之间设置有混气室(12),炉体外壳(4)上设置有进气孔(13),进气管(9)通过混气室(12)与进气孔(13)连通,为炉膛(14)布风。10.根据权利要求9所述的真空箱式高温炉,其特征在于,所述进气管(9)为Y字形,一端连通混气室(12),另外两端实现布风。2CN102519254A说明书1/3页一种气氛可控的真空箱式高温炉技术领域[0001]本发明属于加热炉技术领域,涉及电加热设备,特别是涉及一种气氛可控的真空箱式高温炉。背景技术[0002]当前材料、化工、煤炭等行业实验室在进行物料的烧结、加热、热化学分析时,大多采用热重分析仪或箱式高温炉,但是由于热重分析仪所能处理的物料一般情况下仅为20mg左右,物料量不能满足相应的检测和分析;而普通箱式高温炉仅能实现物料的烧结、加热和热化学分析,不能很好的对升温过程中物料的质量变化情况。造成热重分析和物料烧结、加热后物料形貌表征不能同步进行,给实验和研发人员带来很多不便。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种气氛可控的真空箱式高温炉,在保证箱式高温炉可以实现物料的烧结、加热、热化学分析的同时,使其具有堆积态和模拟稀相悬浮态的热重分析功能。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:[0005]一种气氛可控的真空箱式高温炉,包括炉膛14,炉膛14位于炉体15中,在炉体15的顶部与炉膛14的间隙中设置有顶部天平1,在炉体15的底部与炉膛14的间隙中设置有底部天平11,顶部天平1下方连接吊钩3,吊钩3伸入到炉膛14内部,底部天平11上方连接托盘8,托盘8位于炉膛14内部。[0006]所述炉膛14自上到下