一种冶镍系统尾气余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103196125A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103196125103196125A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310130178.3(22)申请日2013.04.16(71)申请人四川川润动力设备有限公司地址643000四川省自贡市高新工业园荣川路1号(72)发明人徐国义丁淑辉陈黎唐宏伟(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人詹永斌(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种冶镍系统尾气余热锅炉(57)摘要本发明提供了一种冶镍系统尾气余热锅炉，该装置包括换热装置、灰斗（11）、燃烧室（1）和燃烧器（4），还包括燃烬室（2）、送风装置（3）、防爆装置（5）和带有羊角鳍片（13）的凝渣管（6），通过对尾气的燃烧，进一步加强对尾气的利用，防止了环境污染，并防止了燃烧过程爆炸，大大减轻尾气粉尘对锅炉的磨损。CN103196125ACN1039625ACN103196125A权利要求书1/1页1.一种冶镍系统尾气余热锅炉，包括换热装置和灰斗（11），其特征在于：还包括燃烧室（1）和燃烧器（4）；燃烧室（1）设置于废气通道与换热装置之间；燃烧室（1）和换热装置下面分别设置有灰斗（11）；燃烧器（4）位于燃烧室（1）内，布置于废气通道引入管四周。2.根据权利要求1所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：所述燃烧器（4）包含至少两个。3.根据权利要求1所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：还包括燃烬室（2），位于燃烧室（1）和换热装置之间。4.根据权利要求3所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：还包括防爆装置（5），位于燃烧室（1）或燃烬室（2）的顶部。5.根据权利要求1所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：还包括送风装置（3），位于距引入管边缘250-350mm与引入管中心同一标高处。6.根据权利要求5所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：所述送风装置（3）位于距引入管边缘300mm处。7.根据权利要求3所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：还包括凝渣管（6），位于燃烬室（2）和换热装置之间。8.根据权利要求7所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：所述凝渣管（6）带有鳍片（13）。9.根据权利要求8所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：所述的鳍片（13）成羊角状。10.根据权利要求9所述的一种冶镍系统尾气余热锅炉，其特征在于：所述带有羊角鳍片（13）的凝渣管（6）包括换热管（12）和焊接在换热管（12）上的鳍片（13）。2CN103196125A说明书1/4页一种冶镍系统尾气余热锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种加强尾气余热利用锅炉，特别是涉及一种适用于冶镍尾气利用的余热锅炉。背景技术[0002]在冶镍窑生产线中，由于冶镍工艺的原因，冶镍余热锅炉在矿石燃烧阶段为负氧燃烧，会产生大量的CO，CO随废气排入大气中也会严重污染环境。煤在回转窑内燃烧后废气中含有15-20%的CO和SO2，且出口废气温度在900摄氏度左右。因此，解决废气中的CO并充分利用热源使资源得到有效利用，成为我们需要解决的一个问题。[0003]并且，由于CO在达到一定的浓度就会产生爆炸，而余热锅炉出口粉尘含量为3150g/NM。含有CO、CO2、SO2等和大量粉尘的废气在冲刷换热管时也会严重磨损换热管，为避免CO气体爆炸、延长锅炉使用寿命和提高换热效果成为我们需要进一步解决的技术问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种冶镍系统加强尾气余热利用锅炉，该装置包括换热装置、灰斗11、燃烧室1和燃烧器4，通过对尾气的燃烧，进一步加强对尾气的利用。[0005]本发明进一步要解决的技术问题是对冶镍系统尾气的充分燃烧及燃烧过程中的防爆问题，以及尾气粉尘对锅炉的磨损问题，包括燃烬室2、送风装置3、防爆装置5和带有羊角鳍片13的凝渣管6，能够对尾气进行充分燃烧，并防止燃烧过程爆炸，大大减轻尾气粉尘对锅炉的磨损。[0006]本发明或发明采用的技术方案如下：一种冶镍系统尾气余热锅炉，包括换热装置和灰斗11，其特征在于：还包括燃烧室1和燃烧器4；燃烧室1设置于废气通道与换热装置之间；燃烧室1和换热装置下面分别设置有灰斗11；燃烧器4位于燃烧室1内，布置于废气通道引入管四周。[0007]作为优化，所述燃烧器4包含至少两个。[0008]作为优化，还包括燃烬室2，位于燃烧室1和换热装置之间。[0009]作为优化，还包括防爆装置5，位于燃烧室1或燃烬室2的顶部。[0010