工业冶锌尾气余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107906492A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711217306.2(22)申请日2017.11.28(71)申请人湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司地址421007湖南省衡阳市雁峰区白沙洲工业园区工业大道3号(72)发明人曹希新周跃兵刘红斌(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称工业冶锌尾气余热锅炉(57)摘要工业冶锌尾气余热锅炉，其包括立式炉膛、蒸汽汇总管、蒸汽收集器、进水管、蒸汽产出管及内部振打装置。立式炉膛内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口，其上端设有连通至通道内的排气口。蒸汽汇总管设在立式炉膛外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口。蒸汽收集器连接在蒸汽汇总管的出汽口上。进水管一端与水源连通，其管体上设有出水口。蒸汽产出管呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛的通道内。内部振打装置设在蒸汽产出管上，并位于立式炉膛通道内。本发明提供了一种工业化程度较高的工业冶锌尾气余热回收利用技术，避免了尾气直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。CN107906492ACN107906492A权利要求书1/1页1.工业冶锌尾气余热锅炉，其特征是：其包括立式炉膛(1)、蒸汽汇总管(2)、蒸汽收集器(3)、进水管(4)、蒸汽产出管(5)及内部振打装置(6)；立式炉膛(1)内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口(11)，其上端设有连通至通道内的排气口(12)；蒸汽汇总管(2)设在立式炉膛(1)外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口；蒸汽收集器(3)连接在蒸汽汇总管(2)的出汽口上；进水管(4)设在立式炉膛外部，其一端与水源连通，其管体上设有出水口；蒸汽产出管(5)呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛(1)的通道内，其一端为进水端，另一端为出汽端，其进水端从立式炉膛(1)的壁穿出，与进水管(4)的出水口连通，其出汽端从立式炉膛(1)的壁穿出，与蒸汽汇总管(2)的进汽口连通；内部振打装置(6)设在蒸汽产出管(5)上，并位于立式炉膛(1)通道内。2.如权利要求1所述的工业冶锌尾气余热锅炉，其特征是：立式炉膛(1)内壁设有保温耐火层。3.如权利要求2所述的工业冶锌尾气余热锅炉，其特征是：立式炉膛外壁(1)上设有扶梯。4.如权利要求3所述的工业冶锌尾气余热锅炉，其特征是：其还包括外部振打装置(7)；外部振打装置(7)安装在立式炉膛(1)的内壁上。2CN107906492A说明书1/2页工业冶锌尾气余热锅炉技术领域[0001]本发明涉及余热锅炉，特别是一种工业冶锌尾气余热锅炉。背景技术[0002]冶锌物料干燥等工业过程中产生大量温度为80℃左右,相对湿度为100%的尾气,经净化后为空气与高温水蒸汽的混合物。由于其能量品位较低,企业一般直接排放到大气中。然而,高温水蒸汽直接排放到大气中,从外观上看呈白色“烟雾”状,与工业上排放的废气极为相似,疑为废气排放。此外,低温水蒸汽含有大量余热,通过使空气温度升高的增温作用污染大气,既对环境造成热污染,又造成大量能源的浪费。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种工业冶锌尾气余热锅炉，它解决了现有的冶锌工业过程中产生的尾气含有余热较高，直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。[0004]本发明的技术方案是：工业冶锌尾气余热锅炉，其包括立式炉膛、蒸汽汇总管、蒸汽收集器、进水管、蒸汽产出管及内部振打装置；立式炉膛内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口，其上端设有连通至通道内的排气口；蒸汽汇总管设在立式炉膛外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口；蒸汽收集器连接在蒸汽汇总管的出汽口上；进水管设在立式炉膛外部，其一端与水源连通，其管体上设有出水口；蒸汽产出管呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛的通道内，其一端为进水端，另一端为出汽端，其进水端从立式炉膛的壁穿出，与进水管的出水口连通，其出汽端从立式炉膛的壁穿出，与蒸汽汇总管的进汽口连通。[0005]内部振打装置设在蒸汽产出管上，并位于立式炉膛通道内。[0006]本发明进一步的技术方案是：立式炉膛内壁设有保温耐火层。[0007]本发明再进一步的技术方案是：立式炉膛外壁上设有扶梯。[0008]本发明更进一步的技术方案是：其还包括外部振打装置；外部振打装置安装在立式炉膛的内壁上。[0009]本发明与现有技术相比具有如下优点：提供了一种工业化程度较高的工业冶锌尾气余热回收利用技术，避免了尾气直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。[0010]以下结合图和实施例对本发明作进一步描