底吹熔炼电热还原炼铅锌设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103205581A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103205581103205581A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310076763.X(22)申请日2013.03.11(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人蒋继穆胡丕成陆志方尉克俭李东波陈德喜王忠实朱让贤(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成黄德海(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称底吹熔炼电热还原炼铅锌设备(57)摘要本发明提出一种底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，包括富氧底吹熔炼炉，所述富氧底吹熔炼炉具有熔炼加料口、熔炼烟气出口和熔体排放口；矿热电炉，所述矿热电炉具有电炉加料口、放铅口、放渣口和电炉烟气出口，所述矿热电炉加料口与所述熔体排放口相连以便从所述熔体排放口排出的含铅锌氧化物的熔体通过所述矿热电炉加料口流入所述矿热电炉；和锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器的进气口与所述矿热电炉烟气出口相连。根据本发明的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，可以减小对环境的污染，大幅提升了硫酸产量，而且省去了炉料熔化过程，降低了单位产品的电能消耗。CN103205581ACN103258ACN103205581A权利要求书1/1页1.一种底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，包括：富氧底吹熔炼炉，所述富氧底吹熔炼炉具有熔炼加料口、熔炼烟气出口和熔体排放口；矿热电炉，所述矿热电炉具有电炉加料口、放铅口、放渣口和电炉烟气出口，所述矿热电炉加料口与所述熔体排放口相连以便从所述熔体排放口排出的含铅锌氧化物的熔体通过所述矿热电炉加料口流入所述矿热电炉；和锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器的进气口与所述矿热电炉烟气出口相连。2.根据权利要求1所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，还包括余热锅炉，所述余热锅炉的进烟口与所述熔炼烟气出口相连。3.根据权利要求2所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器的进口与所述余热锅炉的出烟口相连。4.根据权利要求3所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，所述除尘器为电除尘器。5.根据权利要求1所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，所述矿热电炉设有用于向矿热电炉内喷入粉煤和/或天然气的还原剂喷枪。6.根据权利要求1所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，所述矿热电炉为三相交流电炉或单相直流电炉。7.根据权利要求1所述的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，其特征在于，还包括湿式除尘器，所述湿式除尘器的进口与所述锌雨冷凝器的烟气出口相连。2CN103205581A说明书1/4页底吹熔炼电热还原炼铅锌设备技术领域[0001]本发明涉及铅锌冶炼技术领域，特别是涉及一种底吹熔炼电热还原炼铅锌设备。背景技术[0002]当前世界上同时熔炼铅锌的工艺仅有ISP。ISP工艺是将铅锌混合矿配一定量的熔剂在烧机上进烧结脱硫焙烧。产出热烧块进入烧结块保温仓，与预热至800℃以上热焦炭，分批从烧结块保温仓和焦炭保仓中排入加料罐中，通过加料罐加入密闭鼓风炉中，由密闭鼓风炉风口送入经考贝式热风炉预至800℃以上的热风将烧结块进行还原熔炼，由炉缸产出粗铅和炉渣，由炉顶一侧产出含锌蒸汽的烟气经铅雨冷凝器捕集后进行冷却分离铅、锌。铅循环使用，分离出粗锌即为锌产品。[0003]该工艺存在烧结过程SO2的逸散及大量返料多段破碎造成的铅尘污染难以根治，加上工艺配套设施复杂、投资高等缺点，已进入淘汰期。世界原有十七条ISP生产线，已有六条关闭。我国有五条，已关闭两条。[0004]锌的火法冶炼能耗高，世界上80%以上均采用湿法炼锌。随着世界各国对环境要求日趋严格，所有湿法炼锌工艺的浸出渣排放都是大问题。为实现湿法炼锌渣的无害化和综合利用，目前均采用回转窑、烟化炉、顶吹炉等火法工艺处理、至使湿法炼锌总体综合能耗又大幅度提高。发明内容[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有环境友好、工艺流程短和经济效益好的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备。[0006]根据本发明实施例的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，包括：富氧底吹熔炼炉，所述富氧底吹熔炼炉具有熔炼加料口、熔炼烟气出口和熔体排放口；矿热电炉，所述矿热电炉具有电炉加料口、放铅口、放渣口和电炉烟气出口，所述矿热电炉加料口与所述熔体排放口相连以便从所述熔体排放口排出的含铅锌氧化物的熔体通过所述矿热电炉加料口流入所述矿热电炉；和锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器的进气口与所述矿热电