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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206847A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206847103206847A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310120963.0(22)申请日2013.04.09(71)申请人常州国鑫包装有限公司地址213103江苏省常州市武进区横林镇卫星村(72)发明人邵生鑫孟俊孟超郑安明李东明王云庆(74)专利代理机构常州市天龙专利事务所有限公司32105代理人夏海初(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称木制品的烘干装置及其烘干方法(57)摘要本发明涉及一种木制品的烘干装置及其烘干方法,所述烘干装置,以其包括夹套、进风管、风机、烘房、阻火安全烘燥器、热风管和连接管;所述夹套套装在锅炉的烟道的外周,且夹套与烟道之间形成空腔,而进风管的一端和连接管的一端分别与夹套的后端和前端相连,且与空腔相贯通;所述连接管的另一端和热风管的一端分别与鼓风机的进出口相贯通,且热风管的另一端伸入布置在烘房内的阻火安全烘燥器的腔体内为主要特征,而其烘干方法,是以采用锅炉烟气通过热交换所形成的热风,对木制品实施烘干为主要特征。本发明具有烘干装置结构简单合理,烘干方法简便有效等优点。CN103206847ACN10326847ACN103206847A权利要求书1/1页1.一种木制品的烘干装置,其特征在于:包括夹套(4)、进风管(3)、风机(5)、烘房(6)、阻火安全烘燥器(7)、热风管(8)和连接管(11);所述夹套(4)套装在锅炉(1)的烟道(2)的外周,且夹套(4)与烟道(2)之间形成空腔(10),而进风管(3)的一端和连接管(11)的一端分别与夹套(4)的后端和前端相连,且与空腔(10)相贯通;所述连接管(11)的另一端和热风管(8)的一端分别与鼓风机(5)的进出口相贯通,且热风管(8)的另一端伸入布置在烘房(6)内的阻火安全烘燥器(7)的腔体内。2.根据权利要求1所述的木制品的烘干装置,其特征在于:所述夹套(4)和连接管(11)的外周包覆有保温层(9),进风管(3)的一端依次穿过保温层(9)和夹套(4),且与空腔(10)相贯通。3.根据权利要求2所述的木制品的烘干装置,其特征在于:所述保温层(9)是石棉保温层。4.根据权利要求1所述的木制品的烘干装置,其特征在于:所述阻火安全烘燥器(7)包括具有与热风管(8)另一端相配装通孔的顶盖(7-1)、阻火安全烘燥罩(7-2)和底座(7-3),所述阻火安全烘燥罩(7-2)上下两端分别与顶盖(7-1)和底座(7-3)密封连接,且阻火安全烘燥罩(7-2)的侧壁上有若干个烘燥孔(7-2-1)。5.根据权利要求1所述的木制品的烘干装置,其特征在于:还包括蒸汽烘干系统(ZH),所述蒸汽烘干系统(ZH)的由锅炉(1)所提供的蒸汽,通过蒸汽阀(12)由蒸汽管(13)导入烘房(6)内。6.根据权利要求4所述的木制品的烘干装置,其特征在于:所述阻火安全烘燥器(7)有若干个阻火安全烘燥罩(7-2),而若干个阻火安全烘燥罩(7-2)沿径向分开布置,且均分别与顶盖(7-1)和底座(7-3)密封连接。7.一种采用如权利要求1所述的烘干装置烘干木制品的方法,其特征在于:其烘干步骤依次是:a、将待烘干的木制品堆放在烘房内;b、开启锅炉以及风机,由外界进入的空气通过与烟道壁的热交换加热后,由风机通过热风管导入阻火安全烘燥器的腔内,再由阻火安全烘燥器散发至烘房内实施对木制品烘干;c、通过由阻火安全烘燥器所散发的热风,将烘房内的室温加温至烘干工艺温度,并使该温度保持在一定的工艺时间范围内,对烘房内的木制品实施持续烘干;d、关闭风机,待木制品自然冷却至常温后取出,就完成了对木制品的烘干加工。8.根据权利要求6所述的木制品的节能环保烘干方法,其特征在于:所述烘干工艺温度是70~100℃,工艺时间是18~22小时。9.根据权利要求6所述的木制品的节能环保烘干方法,其特征在于:还包括蒸汽烘干,所述的蒸汽烘干是将由锅炉所提供的蒸汽,通过蒸汽阀由蒸汽管导入烘房内,对存在于烘房内的木制品,实施热风烘燥和蒸汽烘燥的协同烘干。10.根据权利要求9所述的木制品的节能环保烘干方法,其特征在于:所述烘房温度在75~102℃范围内。2CN103206847A说明书1/3页木制品的烘干装置及其烘干方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种木制品的烘干装置及其烘干方法。背景技术[0002]在木制品加工生产的过程中,烘干处理一直是阻碍木制品加工业发展的一大难题。一直以来,国内大部分木制品加工厂商,是采用蒸汽加热法或者是导热油加热法对木制品实施烘干处理,有的落后地区甚至还采