一种蓄热式双蜗平焰烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206711A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206711103206711A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310088010.0(22)申请日2013.03.20(71)申请人洛阳腾节炉业科技有限公司地址471000河南省洛阳市高新开发区丰华路银昆科技园1#楼四层C15(72)发明人沈志强钟小葵(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君(51)Int.Cl.F23D14/24(2006.01)F23D14/66(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/70(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种蓄热式双蜗平焰烧嘴(57)摘要一种涉及蓄热式烧嘴领域的蓄热式双蜗平焰烧嘴，所述的烧嘴包含蓄热式空气预热器、烧嘴砖、空气旋流器和燃气旋流器，所述的空气预热器内腔装有蜂窝陶瓷蓄热体，且该预热器的一端通过空气旋流器与烧嘴砖连通；所述的烧嘴砖内腔的上端与空气旋流器的出口通道吻合连通；所述的燃气旋流器设在空气旋流器的上方，燃气旋流器的蜗壳与空气旋流器的蜗壳平行，且燃气旋流器的出口通道贯穿空气旋流器后延伸至烧嘴砖的内腔下端接近端面处；所述的烧嘴不但能够适用于炉膛空间较狭小的中小型加热炉或热处理炉等炉窑，而且还能够通过实现在炉膛内的平火焰高温空气贫氧扩散燃烧来达到有效减少冒黑烟的现象。CN103206711ACN103267ACN103206711A权利要求书1/1页1.一种蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的烧嘴包含蓄热式空气预热器(1)、烧嘴砖(2)、空气旋流器(3)和燃气旋流器(4)，所述的蓄热式空气预热器(1)内腔装填有蜂窝陶瓷蓄热体(5)，且该预热器的一端通过空气旋流器(3)与烧嘴砖(2)连通；所述的烧嘴砖(2)内腔自其上端向下端呈扩张的喇叭口状，且烧嘴砖(2)内腔的上端与空气旋流器(3)的出口通道吻合连通，烧嘴砖(2)内腔上端的直径与空气旋流器(3)的出口通道直径相等，烧嘴砖(2)内腔下端的直径是其上端直径的2.4倍；所述的空气旋流器(3)和燃气旋流器(4)均设为进口通道端面与出口通道端面相切的蜗壳结构；所述的燃气旋流器(4)设在空气旋流器(3)的上方，燃气旋流器(4)的蜗壳与空气旋流器(3)的蜗壳平行，且燃气旋流器(4)的出口通道贯穿空气旋流器(3)后延伸至烧嘴砖(2)的内腔下端接近端面处；所述的烧嘴砖(2)内腔的中心线与空气旋流器(3)的出口通道的中心线以及燃气旋流器(4)的出口通道的中心线重合。2.根据权利要求1所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的空气旋流器(3)和燃气旋流器(4)的进口通道的端口均设为矩形，出口通道的端口均设为圆形。3.根据权利要求1所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的空气旋流器(3)和燃气旋流器(4)的外缘由六段直径递减的弧形曲面圆滑连接制成。4.根据权利要求1～3任一所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的空气旋流器(3)由耐高温、耐腐蚀材料制成。5.根据权利要求1～3任一所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的燃气旋流器(4)的出口通道为圆柱形。6.根据权利要求1～3任一所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的燃气旋流器(4)的出口通道设为长短可调式通道。7.根据权利要求1所述的蓄热式双蜗平焰烧嘴，其特征是：所述的烧嘴配套设有具有自动点火及火焰监测装置的点火烧嘴。2CN103206711A说明书1/3页一种蓄热式双蜗平焰烧嘴[0001]【技术领域】本发明涉及蓄热式烧嘴领域，尤其是涉及一种在炉膛空间较狭小的中小型加热炉或热处理炉中使用，且能够扩散燃烧的蓄热式双蜗平焰烧嘴。[0002]【背景技术】公知的，现有的蓄热式烧嘴绝大部分采用燃气和空气射流在炉膛内交叉混合的方式来实现贫氧扩散燃烧，这种燃烧方式需要一定的时间和空间，燃料热值和碳氢化合物含量越高，需要的时间和空间就越大，这其中，以焦炉煤气或高炉煤气为燃料的大型炉窑完全可以满足这方面的要求，但由于以天然气或液化气为燃料的中小型加热炉或热处理炉等炉窑的燃料热值和碳氢化合物含量较高，完全燃烧所需的空气与燃气的体积比能够达到10:1，而其狭小的炉膛又无法满足充分混合燃烧的条件，因此天然气扩散燃烧过程中热分解产生的部分游离碳粒子会因为没有足够的时间和空间完全燃烧而随着烟气排出炉外，从而导致出现冒黑烟的现象；针对上述问题，一些企业推出了几种改进的蓄热式烧嘴，其中比较典型的一种是蓄热式平焰烧嘴，据有关资料介绍，这种烧嘴内的高温助燃空气是由切向风道进入烧嘴砖圆柱形火道，从而形成旋转气流，其与径向或轴向喷入的燃气边混合边燃烧，并在附壁作用下