碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103224812A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103224812103224812A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310154586.2(22)申请日2013.04.28(71)申请人上海泽玛克敏达机械设备有限公司地址200120上海市浦东新区枣庄路663号413室(72)发明人傅敏燕丁烙勇陆欢庆王正予张津驰(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李涛杨楷(51)Int.Cl.C10J3/52(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法(57)摘要本发明涉及碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法。排渣器包括主体和贯穿主体自主体的顶端延伸至主体的底端且围绕主体的纵向轴线对称设置的排渣通道，主体包括主体上部和主体下部。本发明的冷却装置被埋设在主体内且冷却装置被设置邻近主体的内表面。本发明的冷却方法包括以下步骤：使冷却剂以1-10m/s的流速循环流过冷却盘管，在该循环流动过程中，控制主体上部的内表面的温度在200-400℃范围内，控制主体下部的内表面的温度在100-400℃范围内，控制邻近燃烧器的排渣口表面温度在50-400℃范围内。使用本发明的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和采用本发明的冷却方法可以实现更好的冷却效果。CN103224812ACN103248ACN103224812A权利要求书1/1页1.一种碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述排渣器包括主体和贯穿所述主体自所述主体的顶端延伸至所述主体的底端且围绕所述主体的纵向轴线对称设置的排渣通道，所述主体包括主体上部和主体下部，由所述主体上部的内表面限定的排渣通道沿所述主体的纵向轴线向下呈收敛构型，所述排渣器的排渣口由所述主体下部的内表面限定；所述冷却装置被埋设在所述主体内且所述冷却装置被设置邻近所述主体的内表面。2.根据权利要求1所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置是围绕所述主体的内表面设置的冷却盘管。3.根据权利要求2所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述冷却盘管在从所述主体的顶端到所述主体的底端的方向上呈螺旋形状进行设置。4.根据权利要求2或3所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述冷却盘管与所述主体的内表面的间隔距离是6-40毫米。5.根据前述权利要求2－4中任一项所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述冷却盘管由镍或镍铬合金或铜或铜合金制成。6.根据前述权利要求2－5中任一项所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，在被埋入所述主体的所述冷却盘管的外表面上设置有凹凸结构。7.根据权利要求6所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述凹凸结构为一条或多条环形螺纹。8.根据前述权利要求2－7中任一项所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置，其特征在于，所述冷却盘管进口和所述冷却盘管出口均从所述主体下部伸出。9.一种碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：提供根据前述权利要求2－8中任一项所述的碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却盘管；使冷却剂以1-10m/s的流速循环流过所述冷却盘管，在该循环流动过程中，控制所述主体上部内表面的温度在200-400℃范围内，控制所述主体下部的内表面的温度在100-400℃范围内，控制邻近燃烧器的排渣口表面温度在50-400℃范围内。2CN103224812A说明书1/6页碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法技术领域[0001]本发明总体上涉及碎煤熔渣气化炉的排渣器，特别是涉及一种碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法。背景技术[0002]鲁奇炉（Lurgigasifier）是一种煤炭加压气化的设备。鲁奇炉利用机械炉蓖干灰排渣。碎煤熔渣气化炉是基于鲁奇炉的现代化发展，具有更高的煤制气转化效率、同样尺寸的气化炉投煤量更大、极大地降低了蒸汽用量和废水的产生、产品中二氧化碳含量更低等优点。液态排渣是针对鲁奇炉利用机械炉蓖干灰排渣而言，克服了机械炉蓖排渣的干灰量大、设备耗能巨大、环境污染严重的缺点，使用排渣器进行排渣，使得碎煤熔渣气化炉没有灰分产生，只有稳定的玻璃熔渣，不但减少了设备投资及能耗，而且降低了环境污染。[0003]碎煤熔渣气化炉包含一个柱状的煤气化压力容器（熔渣气化炉壳体）。煤或其它含碳燃料从煤气化压力容器顶部投入，利用鼓风口(喷嘴)将炉外的氧气和蒸汽引至煤气化压力容器里面的下部燃料中，在高温高压下使煤或其它含碳燃料气化。残余灰分如熔渣和铁收集于煤气化压力容器底部的渣池中，熔渣和铁通过渣池的排渣