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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103244463A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103244463103244463A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310211336.8(22)申请日2013.05.31(71)申请人上海汇森益发工业炉有限公司地址201108上海市闵行区剑川路953弄154号厂房(72)发明人倪峻曾爱群(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先(51)Int.Cl.F04D29/58(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称多用炉冷却循环风机(57)摘要本发明公开了一种多用炉冷却循环风机,包括电机、风叶以及连接于所述电机与风叶之间的传动组件,所述传动组件上设置有一冷却装置。本发明通过在电机与风叶之间的传动组件上设置冷却装置,使电机与高温完全隔离,降低了电机因超温损坏的风险。CN103244463ACN103246ACN103244463A权利要求书1/1页1.一种多用炉冷却循环风机,包括电机、风叶以及连接于所述电机与风叶之间的传动组件,其特征在于:所述传动组件上设置有一冷却装置。2.如权利要求1所述的多用炉冷却循环风机,其特征在于所述冷却装置为油冷装置,包括包覆于所述传动组件外的油冷腔以及连接所述油冷腔的循环管路。3.如权利要求2所述的多用炉冷却循环风机,其特征在于油冷腔的底部设置有一底板,所述底板对应所述油冷腔的底部形成有一集油槽,且所述集油槽贯穿所述底板侧部形成有一集油通道。4.如权利要求2或3所述的多用炉冷却循环风机,其特征在于所述传动组件包括一传动轴与一联轴器,所述传动轴的第一端通过所述联轴器连接所述电机,所述传动轴的第二端贯穿所述油冷腔进而连接所述风叶,且所述传动轴位于所述油冷腔内的位置设置有叶轮。5.如权利要求4所述的多用炉冷却循环风机,其特征在于所述油冷腔的循环管路上设置有一储油腔,所述储油腔外包覆形成有一水冷夹层。6.如权利要求5所述的多用炉冷却循环风机,其特征在于所述储油腔底部装设有一密封环,所述密封环套设于所述传动轴上。2CN103244463A说明书1/2页多用炉冷却循环风机技术领域[0001]本发明涉及一种箱式多用炉加热室的冷却循环风机。背景技术[0002]为了使箱式多用炉加热室的温度以及工艺介质均匀化,一般都会设计安装一个循环风机模块,使炉膛内的气氛充分对流。[0003]由于加热室的工作温度一般都在摄氏850度左右,所以需要对风机模块中的风机组件采取必要的冷却措施。常用的是选用带水冷套结构的电机。他的优点是结构简单,但是维护及采购成本高,而且长期使用后,水冷套内会产生大量水垢,严重影响冷却效果,加速电机的损坏。发明内容[0004]本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种新型的多用炉冷却循环风机,其可以提高使用的可靠性和降低维护成本。[0005]为解决上述技术问题,本发明公开了一种多用炉冷却循环风机,包括电机、风叶以及连接于所述电机与风叶之间的传动组件,所述传动组件上设置有一冷却装置。[0006]本发明通过在电机与风叶之间的传动组件上设置冷却装置,使电机与高温完全隔离,降低了电机因超温损坏的风险。[0007]本发明的进一步改进在于,所述冷却装置为油冷装置,包括包覆于所述传动组件外的油冷腔以及连接所述油冷腔的循环管路。通过将冷却介质换成油,长期使用,冷却腔也不会有水垢产生。[0008]本发明的进一步改进在于,油冷腔的底部设置有一底板,所述底板对应所述油冷腔的底部形成有一集油槽,且所述集油槽贯穿所述底板侧部形成有一集油通道。该集油槽与集油通道的设计可以防止因为油冷腔的唇型密封圈,长期使用后,有老化趋势,密封能力降低,可以通过集油槽与集油通道的配合收集渗漏出来的冷却油并排出系统。[0009]本发明的进一步改进在于,所述传动组件包括一传动轴与一联轴器,所述传动轴的第一端通过所述联轴器连接所述电机,所述传动轴的第二端贯穿所述油冷腔进而连接所述风叶,且所述传动轴位于所述油冷腔内的位置设置有叶轮。通过该叶轮的设计可以提高冷却油的循环速度,增加冷却能力。[0010]本发明的进一步改进在于,所述油冷腔的循环管路上设置有一储油腔,所述储油腔外包覆形成有一水冷夹层。通过该储油腔与水冷夹层的配合可以进一步加速冷却油的热交换速率。[0011]本发明的进一步改进在于,所述储油腔底部装设有一密封环,所述密封环套设于所述传动轴上。通过该密封环可以隔离高温辐射,以及当冷却油有渗漏时,通过该密封环可以防止冷却油进入炉体,渗漏的油通过所述底板上的集油槽与集油通道排出,统一收集。3CN103244463A说明书2/2页附图说明[0012]图1为本发明多用炉冷却循环风机的结