一种自循环冷却油水分离网带炉风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107503986A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710793549.4(22)申请日2017.09.06(71)申请人杭州东华链条集团有限公司地址311100浙江省杭州市余杭经济技术开发区昌达路1号(72)发明人夏金财廖杭州韩冬明何孝江(51)Int.Cl.F04D29/58(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自循环冷却油水分离网带炉风机(57)摘要本发明公开了一种自循环冷却油水分离网带炉风机，网带炉风机主轴上配装耐高温内胆，耐高温内胆通过冷油输入管路和热油输出管路外接冷却静油循环外胆，冷却静油循环外胆设置有加油排气孔、排油口和检测内部油温的热电偶，冷却油通过加油排气孔注入冷却静油循环外胆经冷油输入管路进入耐高温内胆，当网带炉风机启动后，网带炉本身散发的热量传递给耐高温内胆加热内部的冷却油，冷却油受热膨胀通过冷油输入管路和热油输出管路实现自循环流动，冷却油中的水转变成蒸汽通过加油排气孔排出，经过油水分离的冷却油经排油口排出。其具有自润滑、散热快及免维护的优点，含水量高的冷却油能自动进行油水分离，自循环重复利用。CN107503986ACN107503986A权利要求书1/1页1.一种自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：网带炉风机主轴上配装有起冷却作用的耐高温内胆，所述耐高温内胆通过冷油输入管路和热油输出管路外接冷却静油循环外胆，所述冷却静油循环外胆设置有加油排气孔、排油口和检测内部油温的热电偶，所述热电偶连接有温控仪，冷却油通过所述加油排气孔注入所述冷却静油循环外胆经所述冷油输入管路进入所述耐高温内胆，当所述网带炉风机启动后，网带炉本身散发的热量传递给所述耐高温内胆加热内部的冷却油，冷却油受热膨胀通过所述冷油输入管路和所述热油输出管路实现自循环流动，冷却油中的水转变成蒸汽通过所述加油排气孔排出，经过油水分离的冷却油经所述排油口排出。2.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述加油排气孔内设有过滤网用于过滤冷却油中的固体杂质。3.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述耐高温内胆采用不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述冷却油采用闪点高于75度的油品或生产回收的淬火油。5.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述温控仪连接用于记录加热温度及时间的记录仪。6.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述加油排气孔位于所述冷却静油循环外胆的顶端。7.根据权利要求1所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述冷油输入管路的两端分别设有与所述冷却静油循环外胆和所述耐高温内胆穿接的冷油输出接管和冷油输入接管，所述热油输出管路的两端分别设有与所述冷却静油循环外胆和所述耐高温内胆穿接的热油输入接管和热油输出接管。8.根据权利要求7所述的自循环冷却油水分离网带炉风机，其特征是：所述冷油输出接管伸入至所述冷却静油循环外胆的底部，所述热油输入接管伸入至所述冷却静油循环外胆的中部，所述冷油输入接管伸入至所述耐高温内胆的底部，所述热油输出接管伸入至所述耐高温内胆的中部。2CN107503986A说明书1/3页一种自循环冷却油水分离网带炉风机技术领域[0001]本发明涉及热处理设备冷却搅拌、油水静化技术领域，尤其是涉及一种自循环冷却油水分离网带炉风机。背景技术[0002]网带炉风机主要在连续式网带炉、回火网带炉、井式炉等设备中得到广泛的运用。目前使用的网带炉风机存在的不足是：1、风机采用水冷却，长时间使用存在水圬，输送管道堵塞，风机内胆腐朽严重，使用时间短，维修更换必须停炉。2、经过水冷却后需要再建立水冷却装置，投入大。3、水在冷却过程中消耗大。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种自循环冷却油水分离网带炉风机，通过冷却油替代传统的水冷却方式，具有自润滑、散热快及免维护的优点，含水量高的冷却油能自动进行油水分离，自循环重复利用。[0004]本发明是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。[0005]一种自循环冷却油水分离网带炉风机，网带炉风机主轴上配装有起冷却作用的耐高温内胆，所述耐高温内胆通过冷油输入管路和热油输出管路外接冷却静油循环外胆，所述冷却静油循环外胆设置有加油排气孔、排油口和检测内部油温的热电偶，所述热电偶连接有温控仪，冷却油通过所述加油排气孔注入所述冷却静油循环外胆经所述冷油输入管路进入所述耐高温内胆，当所述网带炉风机启动后，网带炉本身散发的热量传递给所