一种薄壁铸件的铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252476A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252476103252476A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310149328.5(22)申请日2013.04.25(71)申请人吴江市液铸液压件铸造有限公司地址215213江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区莘塔龙江路6号(72)发明人浦巧生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B22D27/20(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种薄壁铸件的铸造方法(57)摘要本发明提供了一种薄壁铸件的铸造方法，包括以下过程，在冲天炉中将金属炉料熔化成铁水，当铁水温度达到1520℃-1550℃后从冲天炉的出铁口流出，进入出铁槽内，该出铁槽中先加入A孕育剂，所述铁水经出铁槽与所述A孕育剂一起冲入浇包，进行第一次孕育，然后注入铸件型腔内，浇注形成铸件，其特征在于：铁水注入型腔时，在型腔内先加入B孕育剂，在型腔中对铁水进行腔内孕育，所述B孕育剂按出炉铁水重量计含有0.2%-0.4%含75%硅铁的硅铁孕育剂、0.1%-0.5%硅钡孕育剂、0.1%-5%硅锆孕育剂。该铸造方法中将孕育剂直接放入铸型内，改善了铁液的凝固条件，有效地延长石墨化衰退时间，可以最大限度的提高孕育效果，解决了薄壁铸件的料硬现象，以及局部出现白口组织的不良，降低生产成本，缩短生产周期。孕育剂为混合型孕育剂，其中硅锆孕育剂的加入有助于提高铸件的内在质量，能保证铸件不同部位性能的一致性。CN103252476ACN10325476ACN103252476A权利要求书1/1页1.一种薄壁铸件的铸造方法，包括以下过程，在冲天炉中将金属炉料熔化成铁水，当铁水温度达到1520℃-1550℃后从冲天炉的出铁口流出，进入出铁槽内，该出铁槽中先加入A孕育剂，所述铁水经出铁槽与所述A孕育剂一起冲入浇包，进行第一次孕育，然后注入铸件型腔内，浇注形成铸件，其特征在于：铁水注入型腔时，在型腔内先加入B孕育剂，在型腔中对铁水进行腔内孕育；所述B孕育剂按出炉铁水重量计含有0.2%-0.4%硅铁孕育剂、0.1%-0.5%硅钡孕育剂、0.1%-5%硅锆孕育剂，所述硅铁孕育剂中含有75%的硅铁。2.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述A孕育剂按出炉的铁水重量计含有0.2%硅钡孕育剂、0.1%-0.3%含75%硅铁的硅铁孕育剂。3.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述金属炉料包括回炉铁、新生铁、废钢、铁合金。4.根据权利要求3所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述金属炉料加入顺序依次为：回炉铁-新生铁-废钢-铁合金-回炉铁。5.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述B孕育剂按出炉的铁水重量计占0.2%-0.4%。6.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述第一次孕育的孕育方式为出铁流孕育，所述腔内孕育的孕育方式为瞬时随流孕育。7.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件的铸造方法，其特征在于：所述第一次孕育的孕育温度为1440℃-1480℃，所述腔内孕育的孕育温度为1420℃-1450℃。2CN103252476A说明书1/3页一种薄壁铸件的铸造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸件铸造方法，具体来说，涉及一种薄壁铸件的铸造方法。背景技术[0002]现有技术中薄壁铸件的铸造方法如下：在冲天炉中将金属炉料熔化成铁水，将出铁温度为1450℃-1500℃的铸液经出铁槽注入浇包中，在出铁槽和浇包中先加入孕育剂，铁水先后在出铁槽和浇包中进行两次孕育处理，经两次孕育处理后铁水注入铸件型腔内，浇注形成铸件，两次孕育处理的孕育剂都采用硅铁孕育剂，含75%硅铁。这种铸造方法在厚大铸件中应用普遍，能改善断面的均匀性，提高铸件的力学性能。对于薄壁铸件，尤其是加工部位厚度为6-9mm的铸件，用此种方法铸造过程中易出现料硬现象，局部也会出现白口组织，目前的解决办法是对铸件100%退火，这样既增加了生产成本，又延长了生产周期。同时孕育剂主要为含75%的硅铁的硅铁孕育剂，75%硅铁虽然可以减少白口，提高石墨化作用，使得铸件的硬度和强度得到提高，但是对减少铸件不同部位性能的差异作用不显著。发明内容[0003]针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种薄壁铸件的铸造方法，能解决薄壁铸件的料硬现象，降低生产成本，缩短生产周期，同时保证铸件不同部位性能的一致性。[0004]为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种薄壁铸件的铸造方法，包括以下过程，在冲天炉中将金属炉料熔化成铁水，当铁水温度达到1520