防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103256591A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103256591103256591A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310155702.2(22)申请日2013.04.28(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司地址100098北京市海淀区知春路甲48号盈都大厦A座26层(72)发明人时正海高洪培孙献斌王鹏利刘海峰肖平(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贾玉健(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉(57)摘要防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，炉膛通过分离器与尾部烟道相连，炉膛内设置有屏式过热器管，屏式过热器管所有外表面覆盖耐磨耐火材料，耐磨耐火材料焊接在屏式过热器管表面或通过屏式过热器管管间鳍片上的耐热销钉固定，屏式过热器管表面的耐磨耐火材料可完全防止生物质循环流化床锅炉屏式过热器高温腐蚀，且不会发生脱落，因此本发明可以完全防止生物质锅炉的高温腐蚀。CN103256591ACN1032569ACN103256591A权利要求书1/1页1.防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，包括炉膛（1），炉膛(1)通过分离器（2）与尾部烟道（3）相连，炉膛（1）内设置有屏式过热器管（4），其特征在于，屏式过热器管（4）所有外表面覆盖耐磨耐火材料（5），耐磨耐火材料（5）焊接在屏式过热器管（4）表面或通过屏式过热器管（4）管间鳍片上的耐热销钉固定。2.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述的耐磨耐火材料（5）采用自然养护或烘炉的方式使其固化并覆盖在屏式过热器管（4）表面。3.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐热销钉能够承受500～1000℃的烟气温度。4.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐热销钉的形状可以为直钉，Y型，L型，V型或T型。5.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐磨耐火材料（5）选自耐磨耐火塑料，耐磨耐火浇注，或其它类型耐火材料。6.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐磨耐火材料（5）敷设厚度为5～100mm。7.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐磨耐火材料（5）敷设厚度为10-80mm。8.根据权利要求1所述的防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，所述耐磨耐火材料（5）敷设厚度为20-60mm。2CN103256591A说明书1/3页防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及热力设备技术领域，特别涉及一种防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉。背景技术[0002]生物质燃料中含有Cl、K、Na等无机杂质，容易引起生物质锅炉的高温腐蚀、沾污和结焦等问题。这些元素的挥发性较好，容易进入烟气侧。生物质燃料引起的高温腐蚀主要与燃料中的氯有关，同时也受到灰中碱金属的影响，Cl元素在反应过程起到催化剂的作用。因飞灰中的Na和K等元素的影响，生物质燃料燃烧过程中产生的飞灰粘接性很强，与氯腐蚀后的管壁结合，进一步加剧了受热面的高温腐蚀。研究表明，当受热面壁温在450～700℃的范围，高温腐蚀明显加剧。生物质锅炉的高温腐蚀，沾污，结焦严重影响了锅炉安全经济运行。[0003]由以上分析可以看出，生物质锅炉高温腐蚀主要和烟气中氯元素有关，另外和生物质燃料灰的Na，K的碱金属有关。实际中高参数锅炉的蒸汽温度和蒸汽压力有关，为了追求高的发电效率，生物质锅炉有大型趋势。大型生物锅炉的过热器蒸汽温度处于450～700℃的范围内，处于高温腐蚀严重的区段。因此，要解决生物锅炉高温腐蚀问题，必须设法使得破坏管外产生高温腐蚀的条件。[0004]国外有采用特殊过热器材质来防止高温腐蚀的报道，据了解其过热器材料成本高，其配件供货周期长。国内有多个高校开展了采用管壁喷涂方法来防止高温腐蚀，具有一定效果，但是总来讲，没有从根本上解决高温腐蚀问题，且过热器表面喷涂后的运行时间相对较短，未得到实际工程的长时间验证，新型的防止高温腐蚀的喷涂材料防腐效果还有待于进一步研究。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供防止屏式过热器高温腐蚀的生物质循环流化床锅炉，采用耐火材料覆盖在屏式过热器的表面将烟气中引起管材腐