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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103256821B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201310198421.5审查员姚丽华(22)申请日2013.05.24(66)本国优先权数据201310005602.12013.01.08CN(73)专利权人内蒙古包钢钢联股份有限公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人蔺俐枝李晓吴明宏赵强郭利中乔爱云王金龙俞容辉赵海燕关冰华(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)B21B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称无缝钢管轧管机芯棒的预热方法(57)摘要本发明公开了一种无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,包括:将芯棒预热炉的热风系统和环形炉中放置的换热器连接,利用所述换热器回收环形炉废烟气中的热量,将加热后的热空气导入芯棒预热炉;调节所述芯棒预热炉的热风温度,将炉膛温度加热到设定温度;利用热空气对芯棒加热,当芯棒温度达到80-110℃时打开炉门将芯棒送出。本发明能够以热空气作为热源预热芯棒,具有良好的推广价值。CN103256821BCN103256821B权利要求书1/1页1.一种无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,包括:将芯棒预热炉的热风系统和环形炉中放置的换热器连接,利用所述换热器回收环形炉废烟气中的热量,将所述换热器中加热后的热空气利用所述热风系统导入所述芯棒预热炉;调节所述芯棒预热炉的热风温度,将炉膛温度加热到设定温度;根据芯棒预热炉的炉内温度来调节所述热风系统中热风阀的开启度,确保芯棒预热炉炉温稳定,热空气温度为350-450℃;利用热空气对芯棒加热,当预热的芯棒参数为:芯棒直径为104.7mm~460.6mm,芯棒全长为12500mm~20000mm,芯棒工作段长度为芯棒全长的62.5%~94.9%;芯棒加热最大速率为0.12℃/s,当直径小于245.2mm时,预热时间不得小于25min;当直径不小于245.2mm时,预热时间不得小于35min,当芯棒温度达到80-110℃时打开炉门将芯棒送出。2.如权利要求1所述的无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,其特征在于:所述芯棒加热目标温度为100±10℃。3.如权利要求1所述的无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,其特征在于:送风系统的调节阀在所述芯棒预热炉两侧对称分布,两侧对称的所述调节阀的开度相同,炉膛内同一位置上的两个所述调节阀为一个调节阀组,所述芯棒预热炉中所述调节阀组的开启数量根据所述芯棒直径和工作段长度来确定。4.如权利要求3所述的无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,其特征在于:所述调节阀组的开启数量为15-22组。2CN103256821B说明书1/4页无缝钢管轧管机芯棒的预热方法技术领域[0001]本发明涉及一种芯棒预热技术,具体说,涉及一种无缝钢管轧管机芯棒的预热方法。背景技术[0002]芯棒是无缝钢管轧管机重要的工艺工具之一。在芯棒投入使用之前,必须将其预热,其目的是为了在喷涂润滑剂工序中,使润滑剂能牢固地附着在芯棒表面上。现有技术中的芯棒预热方式基本上采用废烟气或电作为热源,废烟气有毒、不稳定,对芯棒有腐蚀作用;电预热具有费用高、加热温度不均匀等缺点。[0003]而热空气作为热源预热具有无毒、稳定、无腐蚀、加热温度均匀等优点,因此,以热空气为热源预热芯棒,并具有最优预热效果的加热工艺,而且易于在工业生产中实现的芯棒预热技术一直是本领域亟待解决的问题。发明内容[0004]本发明所解决的技术问题是提供一种无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,能够以环形炉预热后的热空气作为热源预热芯棒,具有良好的推广价值。[0005]为实现上述目的,本发明技术方案如下:[0006]一种无缝钢管轧管机芯棒的预热方法,包括:[0007]将芯棒预热炉的热风系统和环形炉中放置的换热器连接,利用所述换热器回收环形炉废烟气中的热量,将所述换热器中加热后的热空气利用所述热风系统导入所述芯棒预热炉;[0008]调节所述芯棒预热炉的热风温度,将炉膛温度加热到设定温度;根据芯棒预热炉的炉内温度来调节所述热风系统中热风阀的开启度,确保芯棒预热炉炉温稳定,热空气温度为350-450℃;[0009]利用热空气对芯棒加热,当预热的芯棒参数为:芯棒直径为104.7mm~460.6mm,芯棒全长为12500mm~20000mm,芯棒工作段长度为芯棒全长的62.5%~94.9%;芯棒加热最大速率为0.12℃/s,当直径小于245.2mm时,预热时间不得小于25min;当直径不小于245.2mm时,预热时间不得小于35min,当芯