高辐射传热节能加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103267416A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103267416103267416A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310130003.2(22)申请日2013.04.15(71)申请人长兴宇清炉料制造有限公司地址313112浙江省湖州市长兴县林城镇方山窑村长兴宇清炉料制造有限公司(72)发明人徐嘉麟(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人秦晓刚(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D1/00(2006.01)F27D1/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称高辐射传热节能加热炉(57)摘要本发明公开了一种高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。本发明在炉膛内壁设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。CN103267416ACN1032674ACN103267416A权利要求书1/1页1.高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，其特征在于：所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。2.根据权利要求1所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述炉膛的前门内侧也设有高辐射涂料层。3.根据权利要求2所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述炉膛的顶壁及后壁也设有高辐射涂料层。4.根据权利要求1所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述加热炉为导烟窑、电阻炉、退火窑、浮法玻璃工艺用锡槽、马弗炉、制砖隧道窑或者陶瓷隧道窑。5.根据权利要求1至4任意一项所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述加热炉设有高辐射涂料层的侧壁由高辐射耐火砖砌筑而成，所述高辐射耐火砖包括砖体，其中砖体面向加热炉炉膛的侧面上设置高辐射涂料层。6.根据权利要求5所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。7.根据权利要求6所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。2CN103267416A说明书1/2页高辐射传热节能加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种加热炉。背景技术[0002]钢铁、冶金、机械制造、化验室及实验研究等行业之中，电阻、燃气、燃油加热炉是普遍采用的一种高能耗装备。加热炉的传热方式是依靠电发热原件或油、气体燃料的燃烧将热能传递给工件及炉膛中的四周（三面炉壁、一面门）及炉顶共计五面耐火材料吸收的热，向被加热的工件（产品）传递。通常传热的物理形态有三；传导、对流、辐射。随着温度的上升辐射将成为主要的传递形式。[0003]实验证明当加热炉升温到200C时不同材料的热传导方式发生变化，尤其是材料的发射率变化显著；升温到400C时钢铁的发射率从20%上升到30%；陶瓷纤维从45%稍有下降，到600C降至40%，650C降到40%以下，800C之后降到35%以下；在常温下具有85%高发射率的绝缘材料，加热到200C降到80%，400C降至60%，600C～50%，1000C～35%；发明人的研究证明；配制的“高发射率涂料”在常温时发射率就达到80%，并随着温度的上升而增高600C超过90%，800-1,000C发射率达97%以上，当物体在中、高温阶段热传导的方式是以辐射传递为主。然而现有技术中的各种加热炉却没有充分利用辐射导热。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题就是提供一种高辐射传热节能加热炉，提高辐射传热的效率，节约能源。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，其特征在于：所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。[0006]作为优选，所述炉膛的前门内侧也设有高辐射涂料层。[0007]作为优选，所述炉膛的顶壁及后壁也设有高辐射涂料层。[0008]作为优选，所述加热炉为导烟窑、电阻炉、退火窑、浮法玻璃工艺用锡槽、马弗炉、制砖隧道窑或者陶瓷隧道窑。[0009]作为优选，所述加热炉设有高辐射涂料层的侧壁由高辐射耐火砖砌筑而成，所述高辐射耐火砖包括砖体，其中砖体面向加热炉炉膛的侧面上设置高辐射涂料层。[0010]作为优选，所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。[0011]作为优选，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。[0012]本发明在炉膛