刷毛状印花工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103266510103266510B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201310158189.2JP特开平9-78473A,1997.03.25,说明书第3-8段.(22)申请日2013.05.02JP第2974647号B2,1999.09.03,说明书第(73)专利权人泗阳捷锋帽业有限公司7-16段.地址223700江苏省宿迁市泗阳经济开发区CN202177778U,2012.03.28,说明书第淮海东路9号3-14段.(72)发明人陈前军万艳燕CN1356210A,2002.07.03,具体实施方式.(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所审查员白亚莉32223代理人谢观素(51)Int.Cl.D06P5/00(2006.01)B41M1/26(2006.01)(56)对比文件JP特开昭50-145689A,1975.11.22,实施例.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称刷毛状印花工艺(57)摘要本发明公开了一种刷毛状印花工艺，包括以下步骤：1）在面料上确定印花花形，在印花花形上布满菲林，菲林的直径为0.4mm～0.6mm，间距为0.7mm～1.0mm；2）将步骤1）得到的布满菲林的印花花形的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框；3）将步骤2）晒后的网框与面料分离，清洗网框，然后再将面料料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，基底印刷完成之后，更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；上述的热固油墨每印刷一次，需进行烘干处理；需进行多种彩色热固油墨印刷时，更换彩色油墨的同时需更换网框；4）在烤炉中固化定型，固化温度140℃~160℃，固化时间2~3分钟。本发明的工艺创造了一种全新的印花方法，印刷出刷毛状的印花，不仅具有立体的视觉效果，而且手感柔软舒服。CN103266510BCN103265BCN103266510B权利要求书1/1页1.刷毛状印花工艺，其特征在于包括以下步骤：1）在面料上确定印花花形，在印花花形上布满菲林，菲林的直径为0.4mm～0.6mm，间距为0.7mm～1.0mm；2）将步骤1）得到的布满菲林的印花花形的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框，晒网框时，光线要垂直于面料的表面；3）将步骤2）晒后的网框与面料分离，清洗网框，然后再将面料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，基底印刷完成之后，更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；上述的热固油墨每印刷一次，需进行烘干处理；需进行多种彩色热固油墨印刷时，更换彩色油墨的同时需更换网框；4）在烤炉中固化定型，固化温度140℃~160℃，固化时间2~3分钟。2.根据权利要求1所述的刷毛状印花工艺，其特征在于：菲林直径为0.6mm，间距为0.8mm。3.根据权利要求1所述的刷毛状印花工艺，其特征在于：印花每增加一种色彩，则需多绷晒一个网框，印花时则相应需更换一次网框。4.根据权利要求1所述的刷毛状印花工艺，其特征在于：所述步骤3）中，基底油墨层高度不低于1.5mm。5.根据权利要求1所述的刷毛状印花工艺，其特征在于：所述步骤3）中，每一种彩色油墨层的高度不低于0.5mm。2CN103266510B说明书1/2页刷毛状印花工艺技术领域[0001]本发明涉及一种面料印花工艺，具体涉及一种刷毛状印花工艺。背景技术[0002]面料的图案制作包括喷绘、印花、刺绣等，其中的印花是使用染料在面料或者织物上形成图案的过程，是植物纤维和燃料发生化学或物理反应的结果。因此，在现有技术中，印花只是在织物或者面料的表面形成平面的图案，看起来没什么视觉效果，摸起来也没什么手感。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种刷毛状印花工艺，可以在织物或面料表面印出一根根的刷毛状的油墨圆柱组成的图案，既有立体的视觉效果，而且摸起来手感柔软。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：刷毛状印花工艺，其特征在于包括以下步骤：[0005]1）在面料上确定印花花形，在印花花形上布满菲林，菲林的直径为0.4mm～0.6mm，间距为0.7mm～1.0mm；[0006]2）将步骤1）得到的布满菲林的印花花形的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框；[0007]3）将步骤2）晒后的网框与面料分离，清洗网框，然后再将面料料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，基底印刷完成之后，更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；上述的热固油墨每印刷一次，需进行烘干处理；需进行多种彩色热固油墨印刷时，更换彩色油墨的同时需更换网框；[0008]4）在烤炉中固