利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103266185B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201310202858.1(56)对比文件CN100494407C,2009.06.03,权利要求1，(22)申请日2013.05.27说明书第1-4段.(73)专利权人华南理工大学US2005229813A1,2005.10.20,权利要求地址510640广东省广州市天河区五山路2、9.381号CN101805805A,2010.08.18,权利要求1、(72)发明人于淑娟张平军潘润全胡彪7、9和说明书第[0013]段.黄凯SU1377296A1,1988.02.29,全文.(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有JP53109960A,1978.09.26,全文.限公司44245CN101538620A,2009.09.23,全文.代理人蔡茂略审查员朱晓(51)Int.Cl.C13B20/12(2011.01)B01J19/10(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法(57)摘要本发明公开了利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，该方法在粗糖液中加入蔗糖钙溶液，然后通入锅炉烟道气，超声波强化处理正在通入锅炉烟道气的已加入蔗糖钙的粗糖液，超声条件为：超声强度0.2W/cm2‐20W/cm2；超声频率2×104Hz‐2×109Hz；超声时间2‐10min，通入锅炉烟道气到已加入蔗糖钙的粗糖液的pH为8.2‐10.6，控制温度为50‐85℃，过滤，收取滤清液。本发明加入蔗糖钙可减少锅炉烟道气饱充糖液的时间；经超声波强化处理，生成的碳酸钙颗粒均匀，可有效吸附糖液中的非糖分杂质，糖液提纯效果好；还可以减少煅烧石灰石所用的窑，降低成本，并能减少烟道气中CO2的排放量，保护生态环境。CN103266185BCN103266185B权利要求书1/1页1.利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：在粗糖液中加入蔗糖钙溶液，然后通入锅炉烟道气，控制锅炉烟道气压力为0.01-0.10Mpa，超声波强化处理正在通入锅炉烟道气的已加入蔗糖钙的粗糖液，超声条件为：超声强度0.2W/cm2-20W/cm2；超声频率2×104Hz-2×109Hz；超声时间2-10min，通入锅炉烟道气到已加入蔗糖钙的粗糖液的pH为8.2-10.6，控制温度为50-85℃；过滤，收取滤清液；所述锅炉烟道气为锅炉燃烧煤、石油、天然气、纤维素或木质素后产生的烟气，经过除尘、清水或碱水洗涤、气水分离预处理，然后除去固体、悬浮杂质和硫化物，以体积百分比计，得到的CO2含量为8-18%的混合气体；以有效成分CaO计，所述加入蔗糖钙溶液加入量为粗糖液质量的0.4-1.5%。2.根据权利要求1所述的利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：所述蔗糖钙溶液是氢氧化钙乳液与粗糖液混合而反应生成。3.根据权利要求2所述的利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：所述氢氧化钙乳液是石灰石煅烧后生成的粉末或块状生石灰加水消和生成的乳液。4.根据权利要求1所述的利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：所述通入锅炉烟道气的时间为5-12min。5.根据权利要求1所述的利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：所述超声强度为4W/cm2-10W/cm2。6.根据权利要求1所述的利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，其特征在于：所述超声时间为4-10min。2CN103266185B说明书1/4页利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法技术领域[0001]本发明涉及粗糖液的澄清，特别是涉及一种利用超声波强化锅炉烟道气澄清粗糖液的方法，属于工业化制糖及环保领域。背景技术[0002]原糖溶解的或从甜菜或甘蔗等原料中提取的粗糖液含有2-20%的杂质，糖厂利用碳酸法澄清工艺，即在粗糖液中加入石灰乳（通常以有效成分CaO计算），然后通入CO2，使CO2与石灰发生反应生成碳酸钙颗粒，与此同时吸附非糖分杂质。通过其澄清的糖汁色值低，结晶所得产品白砂糖的纯度高，色泽低。[0003]碳酸法工艺中用到的澄清剂CO2主要是通过在石灰窑内煅烧石灰石制备得到，CO2体积浓度为30-38%，该反应是吸热反应，煅烧时需消耗10%的焦碳助燃。此外，煅烧制得的CO2除一部分被作为澄清剂利用外其余全部排向大气，且煅烧后过剩的石灰渣属于固体废物。所以，碳酸法工艺所采用的石灰窑不仅运行成本高，而且会污染环境，环保效果差。[0004]另一方面，工