用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103267414A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103267414103267414A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310227068.9(22)申请日2013.06.08(71)申请人常熟市双月机械有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市虞山镇合丰村(72)发明人陆静娟(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人李涛(51)Int.Cl.F27B5/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置(57)摘要本发明公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，所述用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。本发明具有脱蜡功能和产品不易爆裂等特点。CN103267414ACN1032674ACN103267414A权利要求书1/1页1.一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述加热装置是电磁加热装置。3.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述炉体为陶瓷炉。4.根据权利要求3所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述陶瓷炉外层包覆铁皮。5.根据权利要求3所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述陶瓷炉内胆包覆玻璃纤维等保温材料。2CN103267414A说明书1/2页用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置技术领域[0001]本发明涉及一种预热装置，尤其涉及一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置。背景技术[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。目前，烧结炉炉体多为有腔的筒体，炉体上部为用于放入烧结物料的开口，开口上方放置有端盖，端盖与炉体共同形成封闭的炉腔，在与之相连接的气泵作用下，炉腔可以真空，也可充斥着保护气体或冷却气体。炉体与端盖之间多采用水平面连接，这种连接的弊端在于密封效果差，烧结炉炉体内烧结区各温度差大，可控性差，而且烧结炉炉体保温效果不好，生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种提高了生产效率和降低了生产成本等特点的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述加热装置是电磁加热装置。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述炉体为陶瓷炉。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷炉外层包覆铁皮。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷炉内胆包覆玻璃纤维等保温材料。[0009]本发明的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，具有提高了生产效率和降低了生产成本等特点。附图说明[0010]图1是本发明用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置一较佳实施例的立体结构示意图；[0011]附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、加热区，3、预热区，4、送料管，5、隔板。具体实施方式[0012]以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例以及附图对本发明的技术方案作进一步的说明。3CN103267414A说明书2/2页[0013]参阅图1，一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体1，所述炉体前端设有送料管4，所述炉体包括加热区2和预热区3，所述加热区2与所述预热区3之间设有隔板5，所述隔板5通过炉体1内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板5上面设有缝隙，所述加热区2包括加热装置。[0014]进一步说明，所述加热装置是电磁加热装置，所述炉体为陶瓷炉，所述陶瓷炉外层包覆铁皮，所述陶瓷炉内胆包