一种利用烟气余热对预装料预热的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103278016A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103278016103278016A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310155084.1(22)申请日2013.04.29(71)申请人中色科技股份有限公司地址471039河南省洛阳市高新开发区凌波路中段(72)发明人何淼杨春晖(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种利用烟气余热对预装料预热的方法(57)摘要一种利用烟气余热对预装料预热的方法，涉及冶金技术领域，本发明通过管道（3）将熔铝炉（1）和保温炉（2）的烟气进入换热地坑（10），在换热地坑内利用高温烟气对料框（12）内的预装料进行预热，不仅提高了预装料的温度，同时减少熔铝炉的融化时间，提高了生产效率，同时余热可以全年利用，提高了余热的利用效率，进一步能充分适应熔铝炉和保温炉组的热量变化等，本发明具有结构简单、烟气余热利用率高等特点，大大降低了企业的生产成本，特别适合在冶炼企业进行推广。CN103278016ACN1032786ACN103278016A权利要求书1/2页1.一种利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：第一步、首先将预热装置按照设计要求进行安装，待安装和调试完毕后首先打开预热装置中的阀门A（4），关闭阀门B（7）及阀门C（8），此时熔铝炉（1）和保温炉（2）燃烧后的高温烟气由浇筑料内保温钢风管经地下通行的管道（3）直接送入除尘器（6），为了防止除尘器（6）损坏，通过调整野风阀（5）来连接进入除尘器（6）烟气的温度，经过净化处理达到排放标准后的烟气通过风机（14）送入烟囱（15）；第二步、在第一步的基础上，将装有预装料的料框（12）放入换热地坑（10）内，盖上地坑顶盖（9）；第三步、待第二步完成后，关闭阀门A（4），打开阀门B（7）及阀门C（8），此时熔铝炉（1）和保温炉（2）燃烧后的高温烟气由浇筑料内保温钢风管经地下通行的管道（3）进入换热地坑（10）内的料框（12）的上部，此时高温烟气对预装料进行预热，烟气由上至下经过料框（12）底部的通风孔（13）进入管道（3），然后烟气被送入除尘器（6），经过净化处理达到排放标准后的烟气通过风机（14）送入烟囱（15）；第四步、通过第三步将预装料预热到设定温度后重复第一步，此时取出预热后的预装料，然后放入新的预装料进行下一轮的预热。2.根据权利要求1所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，所述预热装置包括管道（3）、阀门A（4）、除尘器（6）、地坑顶盖（9）、换热地坑（10）、料框（12）、风机（14）和烟囱（15），其特征是：所述管道（3）的一端分别连接熔铝炉（1）和保温炉（2），在管道（3）中部的任意一侧设有至少一个换热地坑（10），所述每个换热地坑（10）内分别设有料框（12），在每个换热地坑（10）的顶部分别设有地坑顶盖（9），在每个换热地坑（10）的中部与料框（12）的外壁之间设有地坑中间隔板（11），每个换热地坑（10）的上部和下部分别通过进气支管和排气支管并联至进气总管和排气总管,所述进气总管和排气总管连通管道（3），在管道（3）上进气总管和排气总管之间设有阀门A（4），管道（3）的另一端连接除尘器（6），所述除尘器（6）通过支管依次连通风机（14）和烟囱（15）形成所述的利用烟气余热对预装料的预热装置。3.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述料框（12）下部的外缘面上设有复数个通风孔（13）。4.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述进气支管和排气支管上分别设有阀门B（7）和阀门C（8），在进气总管和排气总管靠近管道（3）处设有控制阀门。5.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述换热地坑（10）的四周及底部设有耐火保温层。6.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述地坑顶盖（9）的底部设有耐火保温层。7.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述除尘器（6）与管道（3）之间设有野风阀（5）。8.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述换热地坑（10）或替换为换热箱体。9.根据权利要求2所述的利用烟气余热对预装料预热的方法，其特征是：所述管道（3）2CN103278016A权利要求书2/2页通过支架设置在半空中或通过地坑环埋在地下。3CN103278016A说明书1/3页一种利用烟气余热对预装料预热的方法[0