高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273255A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273255103273255A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310207341.1(22)申请日2013.05.29(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056017河北省邯郸市武安市新兴铸管工业区(72)发明人赵晓东(74)专利代理机构北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙)11017代理人韩登营张焕亮(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)C21B7/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法(57)摘要本发明涉及一种高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法，包括下列步骤：包括下列步骤：1)、在高炉检修时，将高炉双钟炉顶的大钟拉杆的密封装置拆卸下来，使大钟拉杆破损部位露出；2)、利用手持砂轮机、磨光机将破损部位清理干净；3)、将金属抗磨修补剂涂抹到破损部位处，将修补模具夹紧在修补部位处；4)、用刀片将从修补模具边缘挤出的多余金属抗磨修补剂刮掉；5)、按照金属抗磨修补剂的使用说明，待时间后将修补模具拆下；6)、用砂磨光机将大钟拉杆的修补部位打磨光滑；7)、安装好大钟拉杆的密封装置即可。它方法简单，时间短，效果好。CN103273255ACN103275ACN103273255A权利要求书1/1页1.一种高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法，其特征在于：1)、在高炉检修时，将高炉双钟炉顶的大钟拉杆(1)的密封装置拆卸下来，使大钟拉杆(1)破损部位(3)露出；2)、利用手持砂轮机、磨光机将破损部位(3)清理干净；3)、将金属抗磨修补剂涂抹到破损部位(3)处，将修补模具夹紧在修补部位(3)处；4)、用刀片将从修补模具边缘挤出的多余金属抗磨修补剂刮掉；5)、按照金属抗磨修补剂的使用说明，待时间后将修补模具拆下；6)、用砂磨光机将大钟拉杆(1)的修补部位打磨光滑；7)、安装好大钟拉杆(1)的密封装置即可。2.根据权利要求1所述的高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法，其特征在于：所述的修补模具包括左、右半模(2、4)，左、右半模(2、4)结构相同，左、右半模(2、4)扣合后形成的内孔与待修磨的大钟拉杆(1)的外径相同，左、右半模(2、4)通过螺栓固定。2CN103273255A说明书1/2页高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法技术领域[0001]本发明涉及一种表面破损修复方法，特别适合高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损的修复。背景技术[0002]在高炉冶炼的中小型高炉上，常用的双钟阀炉顶装料系统，大钟阀的开关是通过一组大钟拉杆连接，由液压油缸进行驱动运行的。大钟阀开关频率较高，大钟拉杆在一端连着大钟阀，与高炉内部相通，另一端连着液压油缸，露在大气中，所以大钟拉杆密封一定要严密，否则高炉内部高压煤气就会排放到周围环境中。在长时间的使用过程中，大钟拉杆表面会因为运行磨擦、煤气吹蚀而产生破损。大钟拉杆破损后，其密封件将会频繁损坏，造成煤气泄漏。以往这种情况一般要对其进行更换，但更换大钟拉杆要求高炉停止生产，并且需要时间较长。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种高炉双钟炉顶大钟拉杆表面破损修复方法，它方法简单，时间短，效果好。[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：包括下列步骤：1)、在高炉检修时，将高炉双钟炉顶的大钟拉杆的密封装置拆卸下来，使大钟拉杆破损部位露出；2)、利用手持砂轮机、磨光机将破损部位清理干净；3)、将金属抗磨修补剂涂抹到破损部位处，将修补模具夹紧在修补部位处；4)、用刀片将从修补模具边缘挤出的多余金属抗磨修补剂刮掉；5)、按照金属抗磨修补剂的使用说明，待时间后将修补模具拆下；6)、用砂磨光机将大钟拉杆的修补部位打磨光滑；7)、安装好大钟拉杆的密封装置即可。[0005]本发明方法简单，时间短，效果好。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1为本发明主视图；[0008]图2为本发明俯视图。具体实施方式[0009]本发明包括下列步骤：1)、在高炉检修时，将高炉双钟炉顶的大钟拉杆1的密封装置拆卸下来，使大钟拉杆1破损部位3露出；2)、利用手持砂轮机、磨光机将破损部位3清理干净；3)、将金属抗磨修补剂涂抹到破损部位3处，将修补模具夹紧在修补部位3处；4)、用刀片将从修补模具边缘挤出的多余金属抗磨修补剂刮掉；5)、按照金属抗磨修补剂的使用说明，待时间后将修补模具拆下；6)、用砂磨光机将大钟拉杆1的修补部位打磨光滑；7)、安装好大钟拉杆1的密封装置即可。3CN103273255A说明书2/2页