一种热处理炉余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103290191A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103290191103290191A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310168374.X(22)申请日2013.05.09(71)申请人自贡大业高压容器有限责任公司地址643036四川省自贡市自流井区舒坪路89号(72)发明人陈岗陈贵礼袁侨远(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种热处理炉余热回收装置(57)摘要本发明提供了一种热处理炉余热回收装置，包括余热输送管、风机以及换热器，首先，余热输送管将第一热处理炉预热区产生的废气输送到第二热处理炉的预热区，使第一热处理炉预热区产生的废气余热被第二热处理炉的预热区利用，减少了预热第二次热处理炉需要的能源；其次，换热器与第二热处理炉的预热区的烟道连通，第二热处理炉预热区产生的废气通过换热器时，将热量传递给由风机输送到换热器的空气，被预热的空气输送到第一热处理炉以及第二热处理炉中的至少一个的烧嘴处进行助燃，提高了能源的利用率，降低了污染物的排放，降低了生产成本。CN103290191ACN10329ACN103290191A权利要求书1/1页1.一种热处理炉余热回收装置，其特征在于，包括：余热输送管（7），用于连通第一热处理炉（1）的预热区（9）和第二热处理炉（2）的预热区（10）；风机（3）；换热器（5），包括入口、第一出口和第二出口，与所述第二热处理炉（2）的预热区（10）的烟道连通，所述入口与所述风机（3）的出口连通，所述第一出口与所述第一热处理炉（1）和所述第二热处理炉（2）中的至少一个的烧嘴（6）连，所述第二出口与预热废气排放管（4）连通。2.根据权利要求1所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述第一热处理炉（1）为淬火炉，所述第二热处理炉（2）为回火炉。3.根据权利要求1所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述余热输送管（7）由耐热钢管制成，且外部覆盖有保温装置。4.根据权利要求3所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述保温装置为纤维棉。5.根据权利要求1所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述余热输送管（7）上安装有气阀。6.根据权利要求1所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述换热器（5）的第一出口与所述第一热处理炉（1）和所述第二热处理炉（2）中的至少一个的烧嘴（6）通过助燃空气输送管（8）连通。7.根据权利要求6所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述助燃空气输送管（8）包括主管和支管，所述主管与所述换热器（5）的第一出口连通，所述支管用于连通所述主管和所述第一热处理炉（1）和所述第二热处理炉（2）中的至少一个的烧嘴（6）。8.根据权利要求6所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述助燃空气输送管（8）由碳钢制成，且外部覆盖有保温装置。9.根据权利要求1所述的热处理炉余热回收装置，其特征在于，所述换热器（5）为管壳式换热器。2CN103290191A说明书1/4页一种热处理炉余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及热处理加工技术领域，特别涉及一种热处理炉余热回收装置。背景技术[0002]热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，举例来说，目前使用天然气作为替代燃料的天然气汽车需要车载储气瓶来储存天然气，根据储气瓶生产的工艺流程，热处理工序也是储气瓶生产中的关键工序，热处理控制的好坏直接影响的储气瓶生产的下个工序以及储气瓶的使用性能。在热处理过程中，需要用到热处理炉。热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等等。[0003]现有技术中，热处理炉产生的烟气直接排放至大气中，不仅造成环境污染还浪费能源，增加温室气体排放，降低了能源的使用率，进而提高了产品的生产成本。[0004]因此，如何提供一种装置，使其能够提高热处理炉的能源利用率，减少污染物的排放，进而降低产品的生产成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种热处理炉余热回收装置，以使其达到提高热处理炉的能源利用率，减少温室气体排放，减少污染物的排放，进而降低生产成本的目的。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种热处理炉余热回收装置，包括：[0008]余热输送管，用于连通第一热处理炉的预热区和第二热处理炉的预热区；[0