一种管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103320742A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103320742103320742A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201210446432.6(22)申请日2012.11.09(71)申请人深圳市格普斯纳米电热科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区龙华街道大浪村浪口工业区华业路1号第二层(72)发明人江福兴罗日良张树华徐叶霖(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人蒋常雪(51)Int.Cl.C23C4/16(2006.01)C23C4/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺(57)摘要本发明涉及一种管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺，设备包括有机台；加热单元；喷涂单元；其不同之处在于，还包括有管件夹持单元；所述管件夹持单元包括气手指模组，以气动方式完成对管件一端的夹持与释放；所述气手指模组包括多只气手指。本发明的有益效果是：1、采用多只气手指、多只加热炉膛、多只喷枪的组合设计，大大提高了生产率；2、通过设计上料传输带、出料传输带，大大提高了自动化比例，降低了用人成本；3、通过电气化、智能化设计，产品质量稳定，降低了废品率；4、通过人机界面触摸屏设计，简化了生产的复杂性，有效提高了生产率。CN103320742ACN103274ACN103320742A权利要求书1/1页1.一种管件内腔镀膜设备，包括有：机台；加热单元，用于对管件进行加热及维持喷涂所需温度；喷涂单元，用于对管件内腔进行喷涂；其特征在于，还包括有管件夹持单元，用于抓取待加工管件，送入加热单元中加热、待喷涂完成后从加热单元中取出并释放；所述管件夹持单元包括气手指模组，以气动方式完成对管件一端的夹持与释放；所述气手指模组包括多只气手指。2.根据权利要求1所述的管件内腔镀膜设备，其特征在于，所述加热单元为恒温加热炉，包括有与待加工管件外形相近的加热炉膛；所述加热炉膛的数量与气手指数量匹配。3.根据权利要求2所述的管件内腔镀膜设备，其特征在于，所述喷涂单元包括喷枪模组，用于将喷镀液以雾化方式喷镀到已预热好管件内孔表面；所述喷枪模组中的喷枪数量与气手指、加热炉膛的数量匹配。4.根据权利要求3所述的管件内腔镀膜设备，其特征在于，还包括有冷却单元，用于对管件夹持单元中的气手指模组及喷涂单元中的喷枪模组进行冷却。5.根据权利要求4所述的管件内腔镀膜设备，其特征在于，还包括上料传送带，用于将待加工管件传输至管件夹持单元的抓取位。6.根据权利要求5所述的管件内腔镀膜设备，其特征在于，还包括出料传送带，用于接收喷涂好的管件，并将其传送到下一道工艺工序。7.一种用于权利要求1所述的管件内腔镀膜设备的连续生产工艺，包括取件-送件-喷涂-送件-释放。8.根据权利要求7所述的连续生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：A、管件夹持单元的气手指模组从抓取位抓取管件，送入到加热单元内；B、管件夹持单元夹持管件，喷涂单元对管件内壁进行喷涂；C、管件夹持单元从加热单元取出管件并释放。9.一种用于权利要求3所述的管件内腔镀膜设备的连续生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、管件夹持单元的气手指模组从抓取位抓取管件，送入到加热单元的加热炉膛内；B、管件夹持单元的气手指模组夹持管件，喷涂单元的喷枪模组对管件内壁进行喷涂镀膜；C、管件夹持单元的气手指模组从加热单元的加热炉膛内取出管件并释放。10.根据权利要求9所述的连续生产工艺，其特征在于，在步骤B中进一步包括如下步骤：B1、喷涂单元的喷枪模组前移，进入管件内腔，至设定的起喷位置；B2、待（待加工）管件升温至设定温度后，喷枪模组的气阀打开进行吹气；B3、液阀打开开始喷液，同时喷枪模组匀速退至设定停喷点，液阀关闭；B4、气阀关闭，喷枪模组退出管件，退回至停枪点，喷涂结束。2CN103320742A说明书1/4页一种管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺[0001]【技术领域】本发明涉及一种镀膜设备及其工艺，特别涉及一种管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺。[0002]【背景技术】近年来，电热膜由于变线发热为面发热，加热快，热效高因而获得广泛应用。其中有一种应用产品为电热膜管，是在管件的内壁或外壁喷涂电热膜，外加电极后形成应用产品。但现有的电热膜管生产加工的连续性较差，尤其是在高温下对管件内壁进行喷涂导电薄膜时，产能低，而且产品质量不稳定。[0003]【发明内容】本发明的目的是提供一种产能高，产品质量稳定的管件内腔镀膜设备及其连续生产工艺。[0004]为实现上述技术目的，本发明提供的一种管件内腔镀膜设备，包括有机台；加热单元，用于对管件进