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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103322798B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201310197137.6(22)申请日2013.05.23(73)专利权人江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市周庄镇宗言村门楼下(72)发明人韩兆伟张振峰谢思永鲁东光雷以金(74)专利代理机构江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杨新勇(51)Int.Cl.F27B9/36(2006.01)审查员王汇权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室(57)摘要本发明公开了一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室,包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口,所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通,所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通。热循环风机把炉内较低温度的热气相上吸出,并吹向燃烧机方向,使较低温度的气体和高温气体混合,通过风道,吹向炉内铝棒,形成循环,此种“吹风式”循环方式相对于传统的“吸风式”循环方式,更能有效的保护风机,延长风机的保护寿命。CN103322798BCN103322798B权利要求书1/1页1.一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室,包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口,其特征在于,所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通,所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通,所述燃烧机的喷嘴固定设置在第一套筒内,所述第一套筒内壁上设置有反螺旋凹槽,所述第一套筒外部设置有第二套筒,所述第二套筒使所述第二风道与所述第三风道相连通。2.如权利要求1所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室,其特征在于,所述第一套筒、第二套筒和第二风道内壁设置有隔热涂层。3.如权利要求1或2所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室,其特征在于,所述燃烧机采用能根据炉温调节燃烧功率的比例燃烧机。2CN103322798B说明书1/2页一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室技术领域[0001]本发明涉及一种热循环系统,具体涉及一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室。背景技术[0002]热剪炉中最通常就是长棒热剪炉,长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性,而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。传统的热剪炉的燃烧室直接与炉体的出风口相连接,热循环风机设置在燃烧机和炉体的进风口之间,由于热循环风机直接从燃烧室内吸入高温气体,然后吹入热剪炉体内,此种方式将导致热循环风机直接吸入火焰、炉气混合气体,温度很高,很容易造成分机的损坏,减少使用寿命,并且此种连接方式,容易造成气体温度混合不均匀,从而容易导致热剪炉内温度不均匀。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供安装操作方便,安全性能高,寿命长,气体热均匀性好,可连续工作的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室。[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室,包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口,所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通,所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通,所述燃烧机的喷嘴固定设置在第一套筒内,所述第一套筒内壁上设置有反螺旋凹槽,所述第一套筒外部设置有第二套筒,所述第二套筒使所述第二风道与所述第三风道相连通。热循环风机把炉内较低温度的热气向上吸出,并吹向燃烧机方向,使较低温度的气体和高温气体混合,通过风道,吹向炉内铝棒,形成循环,此种“吹风式”循环方式相对于传统的“吸风式”循环方式,更能有效的保护风机,延长风机的保护寿命,且本装置使高低温度的气体混合更均匀,减少风阻,使热风呈旋转状吹出。[0005]为了减少热量流失,优选的技术方案为,所述第一套筒、第二套筒和第二风道内壁设置有隔热涂层。[0006]为了操作方便,优选的技术方案为,所述燃烧机采用能根据炉温调节燃烧功率的比例燃烧机,可使燃烧机一直处于工作状态,减少燃烧机停机吹扫。[0007]本发明的优点和有益效果在于:本发明通过对热循环风机位置的改变,使“吸风式”循环方式转变“吹风式”循环方式,“吸风式”循环方式吸的火焰、炉气混合气体,温度较高,而“吹风式”循环方式,吸得是炉气,温度较低,能有效的保护风机,延长风机的使用寿命,从而提高整个热剪炉的效率;并且本发明为反涡旋燃烧室,当风机吹出后通过反涡流结构减小风阻,切热风呈旋转状吹出,气体混合更均匀;采用比例燃烧机,燃烧功率大小可根据炉温进行调整,并使燃烧机一直处于工作状态,减少燃烧机停机吹扫;通过对结构的改进,组件的选用,使热剪炉燃烧室具有安装操作方便,