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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103317255A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103317255103317255A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310215569.5(22)申请日2013.06.03(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号北科大科技处申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人黄继华羊浩杨文静王奇李德华曹珍珍(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.B23K35/28(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种铝/铜钎焊用锌基钎料及其制备方法(57)摘要一种铝/铜钎焊用锌基钎料及其制备方法,可用于铝/铜异种金属的炉中和火焰钎焊,属于钎焊材料领域。本发明钎料成分的质量百分比为:铝22~28%、锡1~8%、镍0.1~0.3%、稀土镧0.01~0.1%,余量为锌。本发明中锌基钎料由单质Zn、Al、Sn、Ni和中间合金Al-La制成,制备步骤如下:1、原料计算及称量;2、Zn-Al-Sn-Ni合金的熔炼;3、中间合金Al-La的添加;4、保温;5、冷却及取出钎料。该钎料熔点为480℃~510℃,采用该钎料钎焊Al/Cu接头时,钎焊工艺性好,接头的抗腐蚀性能较好,接头强度较高。CN103317255ACN103725ACN103317255A权利要求书1/1页1.一种铝/铜钎焊用锌基钎料,其特征是本发明钎料成分的质量百分比为:铝22~28%、锡1~8%、镍0.1~0.3%、稀土镧0.01~0.1%,余量为锌。2.根据权利要求1所述的铝/铜钎焊用锌基钎料的制备方法,其特征在于制备方法包括以下具体步骤:(1)原料计算及称量:按钎料成分计算熔炼所需单质99.999%Zn、99.995%Al、99.999%Sn、99.9%Ni和中间合金Al-10La的质量百分比,并按计算结果称取所需单质和中间合金待用;(2)Zn-Al-Sn-Ni合金的熔炼:将步骤(1)中称量完毕的单质Zn、Al、Sn、Ni放入陶瓷坩埚中,并倒入熔融的覆盖剂至金属单质完全被覆盖,覆盖剂质量比为1:1的NaCl和KCl;将装有覆盖剂和单质金属的坩埚置入700℃~720℃的坩埚炉中加热,至坩埚内金属单质熔化;(3)中间合金Al-10La加入:将炉温升高至730℃~750℃,将步骤1中称量好的中间合金Al-10La加入坩埚内的合金液中,待中间合金熔入合金液后用石英棒进行搅拌,并保温10分钟;(4)钎料合金的保温:将炉温降至700℃~720℃进行保温,保温20~40分钟,每隔10分钟用石英棒搅拌一次坩埚内的合金液;(5)钎料冷却及取出:合金液保温结束后,将坩埚从炉中取出,置于空气中冷却后,去除覆盖剂取出钎料待用。2CN103317255A说明书1/3页一种铝/铜钎焊用锌基钎料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝/铜钎焊用锌基钎料及其制备方法,属于铝/铜异种金属的钎焊材料领域。背景技术[0002]在Al/Cu异种金属的钎焊领域,Zn-Al基钎料钎焊Al/Cu接头较Al基和Sn基钎料钎焊接头的抗剪切强度高,是一种较为理想的Al/Cu钎焊钎料。但Zn-Al钎料钎焊Al/Cu异种接头时,仍存在两个问题:(1)Zn-Al基钎料与Cu母材的润湿性较差(铺展面积较小),Al/Cu接头成型主要依靠钎料与Al母材之间的润湿完成,钎料的工艺性较差;(2)Zn-Al钎料的腐蚀电位低于Al、Cu两母材,易引起Al/Cu接头的电化学腐蚀,Zn-Al钎料钎焊Al/Cu接头的抗腐蚀性能较差。[0003]为了改善Zn-Al基钎料在Cu母材上的润湿性,张满等研究了Zn-Al钎料中Al含量对钎料在母材表面润湿性的影响;研究发现,随着Zn-Al钎料中Al含量的提高(15wt%~25wt%),钎料在Cu母材上的铺展面积逐渐增大(45mm2~60mm2),钎料与Cu母材的润湿性提高,钎料在Al母材上的铺展面积逐渐减小(250mm2~180mm2),钎料与Al母材的润湿性变差。可以看出,提高Zn-Al钎料中Al元素含量,能小幅改善钎料在Cu母材上的润湿性,却恶化了钎料在Al母材上的润湿性,使钎料的钎焊工艺性变差(张满,薛松柏,戴玮等.Al元素含量对Zn-Al钎料性能影响[J].焊接学报,2010,31(9):93-96)。张满、薛松柏等还研究Ag元素对Zn-15Al钎料在母材上润湿性的影响;研究发现,随着Ag元素含量的提高(0~4wt%),Zn-15Al钎料在Al母材和Cu母材上的铺展面积均增大(Al上的铺展面积:260mm2~330mm2;Cu上的铺展面积:47mm