防渗水加气混凝土砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103332913A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103332913103332913A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310208852.5(22)申请日2013.05.30(71)申请人铜陵丰泽建材科技有限公司地址244000安徽省铜陵市郊区铜都大道南段1275号(72)发明人梅林(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称防渗水加气混凝土砌块及其制备方法(57)摘要防渗水加气混凝土砌块及其制备方法，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、生石灰15-20、石膏10-15、粉煤灰40-45、铝粉0.1-0.2、木质素磺酸盐1-2、炉渣20-25、棉花秸秆粉10-15、葡萄藤粉10-15、废机油2-3、过硫酸钠1-2、糯米粉2-3、水适量。本发明生产出来的加气混凝土砌块，其中采用油脚、废机油成分，经过引发剂改性，增加了砌块的疏水性，大大提高其渗水能力，本发明砌块在小区外墙体使用，历时3年多，没有发现墙体渗水现象，而采用传统的加气混凝土砌块，每年春季均有住户出现渗水。本发明中采用糯米粉制浆，能较好填充砌块中的空隙，减少渗水的可能。CN103332913ACN10329ACN103332913A权利要求书1/1页1.一种防渗水加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥20-25、生石灰15-20、石膏10-15、粉煤灰40-45、铝粉0.1-0.2、木质素磺酸盐1-2、炉渣20-25、棉花秸秆粉10-15、葡萄藤粉10-15、废机油2-3、过硫酸钠1-2、糯米粉2-3、水适量。2.根据权利要求1所述的防渗水加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、将糯米粉加适量水，煮沸成稀糊汤，搅拌，加入废机油，再加入棉花秸秆粉、葡萄藤粉，搅拌30-45分钟，再加入木质素磺酸盐、过硫酸钠，搅拌30-45分钟后，加入石膏，搅拌成泥；（2）、将水泥、粉煤灰加入60-70℃热水混合10-15分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及生石灰、铝粉等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-35%的浆料；（3）、将浆料浇注，送入40-60℃烘房中预养1.5-2.5小时后，切割成砌块坯；（4）、将砌块送入釜内蒸压养护，蒸汽压力1-1.3Mpa，恒压蒸养时间6-8.0h得成品。2CN103332913A说明书1/2页防渗水加气混凝土砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明属于一种建材技术，具体是一种混凝土砌块及其制备方法。背景技术[0002]新型墙体材料加气混凝土作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，属于国家推广的建筑材料，但是由于普通加气混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，存在干燥收缩值大、强度低、渗水、不耐腐蚀、隔热性不佳、材料来源单一等问题，因此，急需对于加气混凝土砌块技术进行进一步研究，使得更进一步满足市场的要求。发明内容[0003]本发明的目的是提供防渗水加气混凝土砌块及其制备方法，以解决目前加气混凝土砌块存在的易渗水的问题。[0004]本发明技术方案如下：一种防渗水加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥20-25、生石灰15-20、石膏10-15、粉煤灰40-45、铝粉0.1-0.2、木质素磺酸盐1-2、炉渣20-25、棉花秸秆粉10-15、葡萄藤粉10-15、废机油2-3、过硫酸钠1-2、糯米粉2-3、水适量。[0005]所述的防渗水加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、将糯米粉加适量水，煮沸成稀糊汤，搅拌，加入废机油，再加入棉花秸秆粉、葡萄藤粉，搅拌30-45分钟，再加入木质素磺酸盐、过硫酸钠，搅拌30-45分钟后，加入石膏，搅拌成泥；（2）、将水泥、粉煤灰加入60-70℃热水混合10-15分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及生石灰、铝粉等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-35%的浆料；（3）、将浆料浇注，送入40-60℃烘房中预养1.5-2.5小时后，切割成砌块坯；（4）、将砌块送入釜内蒸压养护，蒸汽压力1-1.3Mpa，恒压蒸养时间6-8.0h得成品。[0006]本发明生产出来的加气混凝土砌块，其中采用油脚、废机油成分，经过引发剂改性，增加了砌块的疏水性，大大提高其渗水能力，本发明砌块在小区外墙体使用，历时3年多，没有发现墙体渗水现象，而采用传统的加气混凝土砌块，每年春季均有住户出现渗水。本发明中采用糯米粉制浆，能较好填充砌块中的空隙，减少渗水的可能。[0007]本发明生产的加气混凝土砌块具有抗压强度