节能环保型陶瓷窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335519A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335519103335519A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310220831.5(22)申请日2013.06.05(71)申请人陈仲礼地址537400广西壮族自治区玉林市北流市城南一路0090号(72)发明人陈仲礼(74)专利代理机构北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙)45115代理人傅启英(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D1/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称节能环保型陶瓷窑炉(57)摘要节能环保型陶瓷窑炉，它涉及陶瓷生产设备技术领域，窑炉本体(1)的一侧连接有排气管道(2)，排气管道(2)上设置有吸风机(3)，吸风机(3)后侧设置有水箱(4)，水箱(4)上设置有进水口(6)和出水口(7)，排气管道(2)穿入水箱(4)内并从水箱(4)一侧上部穿出，且排气管道(2)在水箱(4)内的部分设置为S形，穿出水箱(4)的排气管道(2)上设置有烟气处理装置(5)。它设计科学合理，采用双层保温结构，有效地阻隔了窑内热量向外扩散，并且增设烟气处理系统，将烟气进行再次利用，并处理后再排放，达到节能环保的目的。CN103335519ACN10359ACN103335519A权利要求书1/1页1.节能环保型陶瓷窑炉，其特征在于它包含窑炉本体(1)、排气管道(2)、吸风机(3)、水箱(4)、烟气处理装置(5)、进水口(6)和出水口(7)，窑炉本体(1)的一侧连接有排气管道(2)，排气管道(2)上设置有吸风机(3)，吸风机(3)后侧设置有水箱(4)，水箱(4)上设置有进水口(6)和出水口(7)，排气管道(2)穿入水箱(4)内并从水箱(4)一侧上部穿出，且排气管道(2)在水箱(4)内的部分设置为S形，穿出水箱(4)的排气管道(2)上设置有烟气处理装置(5)。2.根据权利要求1所述的节能环保型陶瓷窑炉，其特征在于所述的窑炉本体(1)是由外部面板(11)、陶瓷纤维毯隔热层(12)、远红外辐射涂料层(13)、含锆硅酸铝纤维隔热层(14)和耐火保温砖层(15)组成，外部面板(11)的内壁紧密设置有陶瓷纤维毯隔热层(12)，陶瓷纤维毯隔热层(12)的内壁紧密设置有含锆硅酸铝纤维隔热层(14)，且陶瓷纤维毯隔热层(12)和含锆硅酸铝纤维隔热层(14)之间涂覆有远红外辐射涂料层(13)，含锆硅酸铝纤维隔热层(14)内壁紧密设置有耐火保温砖层(15)。3.根据权利要求1所述的节能环保型陶瓷窑炉，其特征在于所述的水箱(4)上设置有水位计。2CN103335519A说明书1/2页节能环保型陶瓷窑炉技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种节能环保型陶瓷窑炉。背景技术[0002]当今陶瓷窑炉的发展趋势是由传统的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保节能型）窑炉方向发展。所谓绿色窑炉，即环保节能型窑炉的标准主要包括：1）低消耗（节能型）。包括低燃料消耗、低电能消耗、低水消耗、低耐火材料及其他资源消耗。2）低污染（环保型）。其中包括低废气（CO2）排放，低SO2及NOx气体排放，低烟尘排放，无黑烟，低污水排放，燃料完全燃烧，低噪音及振动，工作环境舒适。3）低成本。包括初投资成本低，投资回收期短，运行费用低，劳动成本低。4）高效率。窑炉内温度分布均匀，优等品率高，热效率高，操作控制灵活方便，自动化水平高，生产过程适应性强，劳动生产率高，竞争性强，经济效益高。[0003]目前市场上使用的陶瓷窑炉都是采用了通用的窑体保温材料，其窑体外壳温度一般都在窑内温度的8％-10％之间，而且窑体保温材料同时也在不断的消耗能源，另外目前的陶瓷窑炉排放大、污染大，平均一条陶瓷生产线窑炉烟气排放每小时达到8-15万立方米，排放烟气的平均温度为300度以上，燃气浪费40％左右，对周边环境空气污染严重，同时也使生产陶瓷产品的燃料成本居高不下。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种节能环保型陶瓷窑炉，它设计科学合理，采用双层保温结构，有效地阻隔了窑内热量向外扩散，并且增设烟气处理系统，将烟气进行再次利用，并处理后再排放，达到节能环保的目的。[0005]为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含窑炉本体1、排气管道2、吸风机3、水箱4、烟气处理装置5、进水口6和出水口7，窑炉本体1的一侧连接有排气管道2，排气管道2上设置有吸风机3，吸风机3后侧设置有水箱4，水箱4上设置有进水口6和出水口7，排气管道2穿入水箱4内并从水箱4一侧上部穿出，且排气管道2在